为了解决以上问题，经过前期可行性论证，在机组2008年大修时，省煤器采用增效型低噪音声波清灰器替换蒸汽吹灰器．
1、声波清灰系统改造方案
1.1增效型低噪音多用途声波清灰器
增效型低噪音多用途声波清灰器是一种低频高能声波清灰装置。当压缩空气进入发声器内，凭借合金振动片自身的弹性和发声器前后腔内压力（气体）的交错变换，使合金振动片振动，产生低频率高强度声波，声波通过扩声段和喇叭的声阻抗匹配辐射到运行中的锅炉体内或电除尘器内可能积灰的空间区域，使粉尘和灰垢沉积物在声波作用下产生振荡，脱离其附着表面，呈悬浮流化状态，然后，在重力和气流的作用下被带走。因此，增效型低噪音多用途声波清灰器能够有效地提高锅炉和电除尘器等设备的工作效率，降低粉尘排放浓度。
增效型低噪音多用途声波清灰器无机械传动机构，在热状态下不会因机械故障造成事故而停机；锅炉或电除尘器内各工作表面可连续保持清洁，对水冷管、炉内壁和极板、极线等没有任何机械损伤和腐蚀；耗气量低（压缩空气），有效作用范围广：这种清灰器性能稳定，操作、检修方便，是良好的节能环保型产品，是国际上公认的声波清灰器中最先进的清灰器。
1.2系统配置及工作方式
该炉大修时，在省煤器处安装了声波吹灰器，合计17个点，分上、下两层布置，按程序控制器所定的程序进行自动或手动运行。声波清灰器在“自动”运行方式时，每45 min工作一次，每次工作30 s，循环间隙式运行，供气压力为0.6MPa，时间设定可根据煤质、流速、粉尘排出等情况可进行调整。
声波清灰程序控制器与声波清灰器配套，通过控制电磁阀的开和关来控制清灰器的起和停。它是采用德国西门子公司的S7-200系列可编程控制器(PLC)为控制核心，具有工作稳定、可靠、抗干扰能力强等特点，适应各种工作环境．并可通过专用电缆实现与计算机或DCS系统的联接．
2、声波清灰器运行
声波清灰系统为全自动系统，声波清灰程序控制器在全自动状态可使得清灰器按内部预先设置一系列自动控制时序自动起停，自动完成清灰作业，运行时注意以下几点：
(1)自点炉时即时投用，除停炉外不得停用．
(2)定期检查送风管线，确保管线内的空气压力达到声波清灰系统的正常工作压力．运行时要保证供气压力为0.4～0.8 MPa.
(3)定期检查声波清灰器的过滤器及时清理，保证供气管线内通畅。
(4)定期检查声波清灰器的电磁阀，保证正常工作．
(5)定期检查声波清灰器的程序控制器，保证在全自动状态．
(6)每次停炉时间超过一周时严禁直接启动声波清灰系统，必须先打开离空气主管最远端的金属软管接头，进行气源管线吹扫清理，决不允许锈皮、锈水等进入到声波清灰器内，声波清灰器的故障几乎全部源于管线吹扫不彻底。经靶检查合格后方能接通金属软管，启动声波清灰程序．
(7)运行时不得变动声波程序控制器的参数。必须在主管部门有关负责人指导下，才能调整声波程序控制器的参数。
3、改造性能分析
该炉大修启动后，累计运行将近1个月时间，蒸汽吹灰器没有投运，声波吹灰器每45 min吹灰30 s，在各工况下，省煤器处的烟温降情况见表2，在600 MW负荷下．改造后烟温降最大值为8.75℃。
改造前省煤器的积灰情况照片见图l，改造后2009年大修照片见图2。由图可见，改造后省煤器积灰明显减少，锅炉的热效率能提高约0.15%。
4、改造效益分析
改造投资费用和取得的效益分析如下：
(1)停止使用部分蒸汽吹灰器，费用可节省约12万元（按一年计）。
(2)维护检修费用：每年按维护检修一台蒸汽吹灰器3000元计（不包括更换枪管），则维护检修蒸汽吹灰器的正常费用约为5.1万元。
(3)人工费用：维护检修相关蒸汽吹灰器所需人工费用应在2.5万元左右．
(4)其他费用：防磨瓦一次检修更换的费用为3.5万元左右。
(5)在采用声波清灰器后，锅炉的热效率能提高约0.15%，每年可节约煤1200 t，每年可折算为节约煤价100万元左右．
(6)采用声波清灰器，除了一次性投入外，基本上是免维护的，运行时耗气量等成本约需费用3万元。
综上所述，一年可节省费用在123.1万元左右，声波清灰系统改造总费用约77万元，1年内可收回全部投资。
5、结论
声波清灰器改造后，能有效吹扫炉内相关部位受热管排且不对炉管产生任何冲刷磨损；确保机组设备相关区域的正常安全性运行。同时，可以避免吹损受热面管子减少“四管爆破”，提高锅炉热效率、降低煤耗，延长受热面管子运行寿命，保证锅炉长周期安全稳定运行。
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