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260t/hCFB节能除硫降尘添加剂试验运行分析 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|意甲直播cctv5 / 14-02-26

1、背景
    循环流化床锅炉因为燃料适应性广、负荷调节性强以及环保性能优良在我国得到了迅速发展,据统计,我国目前已投运的CFB机组总量为72870MW,约占我国火电装机总容量的12.1%,因此循环流化床锅炉在我国的电源结构中占有重要地位。目前装备的循环流化床锅炉中,中小型流化床锅炉机组比例较高,这些锅炉往往存在效率较低的问题,所以有必要采取一定的措施提高中小型锅炉的效率。中小型锅炉机组效率较低的一个重要原因是燃烧效率不高,主要是因为炉膛高度较低,飞灰含碳量较高,因此提高锅炉效率的一个重要手段就是提高锅炉的燃烧效率。在提高锅炉燃烧效率的方法中,添加有关燃煤添加剂可能是一个效果较为明显的方法,因此为了验证某种燃煤添加剂的效果,本文以某260t/h锅炉为对象,研究了使用添加剂后锅炉在节能与环保方面的改善效果。
2、锅炉状况
试验用锅炉为260t/h,具体性能指标见下表1。
3、试验准备
  3.1试验前的准备工作
  为了保证试验效果,在试验前作了如下的准备工作:
    (1)备好试用前和试用后锅炉有关参数的统计表;
    (2)做好调整,保证试验前及试验期间锅炉燃烧及负荷稳定;
    (3)做好防锅炉断煤措施,避免或减少试验误差;
    (4)做好试验期间床温或床压等异常情况的事故预防;
    (5)试验期间锅炉用煤为奋进矿煤,已储存近8000t,每天运进2000t,禁止使用其它煤;
    (6)试验前做好奋进煤的各项指标检测,同时保证皮带上煤时煤量均匀,使添加的药液和煤充分混合均匀;
    (7)做好试验用添加剂药液的配制工作,配药时做好防护工作;
    (8)增加试验锅炉飞灰、炉渣取样次数,由8小时1次,暂定为4小时1次,并做好统计工作,意甲直播cctv5生产销售生物质锅炉,生物质锅炉主要燃烧秸秆颗粒机木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料。
    3.2添加剂喷洒系统准备
    添加剂喷洒系统布置在输煤系统2#传送带端部。喷洒系统全部按喷洒设备系统图现场安装,并在2007年4月18日安装调试完毕。
    添加剂储罐采用专用储液罐,罐体容积9m3,罐中配备有潜水泵。
    喷洒装置配置系统见图1。
    3.3添加剂准备与运输
    按预定的试验方法,第1次试验是做配方趋势试验,第2次试验是做多个比例的配方试验以及做配方确定与成本试验。
    这次试验添加剂的准备原则按3个配方生产,每个配方选了1种,生产量按2天的用煤量准备,略有余量,每种配方St,共计生产15t,由汽车运输到厂里。
    3.4添加剂量的确定
    根据当时煤的自身含水率及燃煤系统的特点要求,本次试验确定按燃煤重量1%添加,即每吨煤添加稀释过的添加剂lOkg。由于配液罐容积限制,每天需稀释添加剂2次。
    锅炉传送带上煤量大约是250~270t/h。本次试验要求传送带上煤按250t/h设定,所以输煤量折算为4.17t/min。由于流量计每分钟计量的混合添加剂流量要与每分钟传送煤量一致,按加1%确定,所以流量调整阀流量调整为42kg/min。
    显示仪表数据显示与实际喷洒量一致。
4、试验数据整理与分析
    4.1  试验时间安排
    试验开始时间为2007年4月1 8日,先进行不加添加剂的奋进煤调试运行,在2007年4月19日加添加剂运行,在试验运行过程中,煤的含水率基本没有大的变化。添加剂添加量基本维持在42kg/min的喷淋量,当传送带输煤量出现特殊变化时,值班人员也随时进行了相应的调整,保证了添加剂的均匀性和添加量。上煤量的计量是由安装3#传送带处的核子称计量,该核子称只能计量传送带每个上煤单元的上煤量情况,不能显示传送带输煤过程瞬间煤量的变化情况,提供的上煤量是锅炉4个储煤仓实际上煤情况。
    试验与数据采集的时间段为:
    第一段为未用添加剂的蒸汽流量、给水流量、床温(炉温)、给煤量。此段数据与最后一段即第四段数据作为参照段与使用添加剂的三段进行比较计算。19日开始试验,持续到20日1:00。
    第二段是加添加剂第一配方配比进行试验运行,
由于避开锅炉煤仓中残留原煤与加添加剂后煤的混合
的影响,我们选取了较平整的20日10:00~22日4:00的
一段数据作为第一配方配比的对比数据。
加添加剂第二配方配比的选取,我们采取了24小时中间取值法,即掐去前部分与第一配方配比混合的影响和对第二配方配比混合影响。我们取值在22日13:00~24日13:00,这一段对本次试验极其重要。在这一段从曲线图以及蒸汽流量、给水流量、床温(炉温)、给煤量等数据看是比较平稳正常的一段。
    加添加剂第三配方配比段的选取我们主要依据数据曲线图。掐去前段的影响,选取了近31个小时,即
24日14:00~26日11:00进行数据处理。
    最后一段是加添加剂完成后,再对奋进矿煤进行燃烧运行,与19日的数据相呼应,进一步保证不加添加剂的煤参考基础数据的准确性和可靠性。具体实验安排见表2。
    4.2  节能效果分析
    根据上述试验方法,数据采集如表3所示,表3中数据为每小时采样一次的平均值。
    根据表3结果,使用添加剂后蒸汽流量的增加情况见表4。
从表3中可以看出,使用添加剂以后,单位煤耗蒸汽产量都有了较大程度的提高,其中2#添加剂的增加量最大,增幅达到了8.4%,与此相对应的是吨蒸汽煤耗降低,最大降低幅度约为7.6%,节能效果明显。
    此外,从表3中可以看出,使用了添加剂以后,床温有了较明显的提高,这可能和燃煤的燃烧效率更高有很大关系,因为燃煤效率提高了,燃煤释放热量更为充夯,所以导致床温升高。
    使用添加剂以后,不仅蒸汽产量增加,而且也降低了锅炉飞灰含碳量,试验过程中锅炉飞灰含碳量的采集数据如表5所示。使用添加剂后的飞灰含碳量降低程度见表6。
    从表6可以看出,使用添加剂以后,飞灰含碳量有了明显减低,反过来也意味着锅炉效率的提高。
5、结论
   通过以上分析,可以得出如下结论:
   (1)使用燃煤添加剂以后锅炉的节能效果显著,其中1≠}、2#、3#添加剂分别提高了锅炉吨煤产汽量5.6%、8.4%、2.8%;同时降低锅炉飞灰含碳量分别为10.8%、16.6%、20.7%,对应吨蒸汽节煤量为5.2%、7.6%、2.7%。综合来看,2#添加剂的综合效果更好。
    (2)使用了添加剂以后因为燃烧效率提高,床温也有一定程度的提高。


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