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生物质锅炉的必要性和可行性研究 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|意甲直播cctv5 / 14-01-17

1、生物质成型燃料特性的理论分析
    生物质成型燃料锅炉的设计计算方法研究
    查阅相关资料对生物质成型燃料与煤进行比较,其中包括三方面:生物质成型燃料与煤的元素比较;生物质成型燃料与煤的结构比较;生物质成型燃料与煤的燃烧特性比较。其次进行生物质成型燃料燃烧计算:生物质成型燃料参数的选取;生物质成型燃料燃烧理论空气量及理论烟气量;生物质成型燃料空气焓和烟气焓的计算,意甲直播cctv5生产销售生物质锅炉,生物质锅炉主要燃烧木屑颗粒机秸秆颗粒机压制的生物质颗粒燃料。
    生物质成型燃料锅炉的技术经济评价
    采用技术经济的动态分析法,以预测该技术的产业化的可行性。技术评价主要采用与燃煤锅炉的各种性能指标相比较,来分析他们的各自的优劣。评价的指标有热效率、燃烧效率、出水量和污染物的排放量(主要是排烟处的NOx、CO、S02和灰尘的含量),并与国家有关锅炉性能及大气物排放标准相比较。
2、I生物质成型燃料特性分析
    2.1生物质燃料的特性及燃烧特性
    2.1.1生物质燃料的特性
    生物质作为燃料与煤相比,生物质的挥发分远高于煤,灰分和含碳量远小于煤,其热值小于煤,生物质这种燃料特点就决定了它的燃烧具有一定的特性。
    2.1.2原生物质的燃烧特性
    原生物质特别是秸杆类生物质密度小,体积大,其挥发分高达60%-70%之间,点火温度低,易点火。同时热分解的温度又比较低,一般在350℃就释放出80%左右的挥发分,燃烧速度快,燃烧开始不久燃烧迅速由动力区进入扩散区,挥发分在短时期内迅速燃烧,放热量剧增,高温烟气来不及传热就跑到烟囱<因此造成大量的排烟热损失。另一方面挥发分剧烈燃烧所需要的氧量远远大于外界扩散所供应的氧量,使供氧明显不足,而使较多的挥发分不能燃尽,而大量形成CO、H2、CH4等中间产物,产生大量的气体不完全燃烧损失。
    总之生物质燃烧的速度忽快忽慢,燃烧所需的氧量与外界的供氧极不匹配,呈波浪起伏燃烧,燃烧过程不稳定。
    2.2生物质燃料成型工艺
    生物质压缩成型在加工方式上可分为冷压成型与热压成型,干态成型与湿压成型,根据主要工艺特征的差别,可将这些工艺从广义上分为常温湿压成型、热压成型、炭化成型和冷玉态成型,现简单介绍如下:
    1)常温湿压成型工艺
    纤维类原料经一定程度的腐化后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,易于压缩成型。利用简单的模具,将部分降解后的农林废弃物中的水分挤出,即可形成低密度的压缩成型燃料块。该设备一般比较简单,容易操作,适用于含水量较高的原料,但成型过程中成型部件磨损较快,烘干费用高,多数产品燃烧性能较差。在泰国、菲律宾等国得到一定程度的发展,被当地称为“绿色碳”,在燃料市场上具有一定的竞争能力。
    2)热压成型工艺
    热压成型工艺的流程为:原料粉碎一千燥混合一挤压成型一冷却包装。根据原料被加热的部位不同,将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热,称为“非预热热压成型工艺”;另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热,称为“预热热压成型工艺”,可以根据实际需要选择生产工艺,目前应用最多的就是热压成型技术。
    3)炭化成型工艺
    根据工艺流程不同,炭化成型工艺又可分为两类:一类是先成型后炭化;其工艺流程为:原料一粉碎干燥一成型一炭化一冷却包装;另一类是先炭化后成型;其工艺流程为:原料一粉碎除杂一炭化一混合粘结剂一成品干燥、包装。原料纤维结构在炭化过程中受到破坏,使其挤压成型特性得到改善,成型部件的机械磨损和挤压过程中的能量消耗降低。但是,炭化后的原料在压缩成型时一般要加入一定量的粘结剂。否则需要较高的成型压力,提高成型机的造价。
    2.3生物质成型燃料的优点
    为进一步加快生物质的利用的步伐,各地政府也都出台了相关扶持政策。生物质利用研究已成为人们攻关科研热点,其利用途径主要包括:生物质发酵利用、生物质气化利用及生物质燃烧利用等利用途径。其中生物质发酵利用由于能量转换效率低、木质素降解度低及温度要求高冬季无法利用等原因,已成为生物质发酵利用的瓶颈,研究进展缓慢;生物质气化利用虽然能量转换效率提高了,冬季也可以利用,但由于气化的成分中主要成分是无色无味的剧毒气体CO,安全隐患巨大,许多地方已经禁止使用该技术;而生物质燃烧利用由于能量换效率高,适应性强等优点,成为科研单位主要研究方向。
    2.4生物质成型燃料燃烧特性
    生物质成型燃料的挥发分远高于煤,灰分和含碳量远小于煤,  其热值小于煤,  生物质成型燃料的特点决定了它的燃烧具有一定的特征。生物质成型燃料燃烧属于静态渗透式扩散燃烧。该燃料在锅炉中燃烧可分为五个阶段,总时间约为50min。
3、生物质成型燃料锅炉技术开发的必要性与可行性研究
    3.1秸秆成型技术及技术经济分析
    3.1.1秸秆成型技术
    一般农作物秸秆都具有疏松、密度小、单位体积的热值低等缺点,作为燃料使用很不方便,这是造成人们不愿用秸秆作为燃料的主要原因之一。秸秆成型技术不仅能有效地解决这一问题,而且能有效地改变秸秆的燃烧特性。秸秆成型技术是指在一定的压力等条件T,用机械压缩(加热或不加热)的方法,将松散细
    碎的无定型的秸秆挤压成质地致密、形状规则的成型燃料。
    3.1.2经济性分析(以HPB-I型生物质成型机为例)
    经济性是项目进行产业化生产的基本条件之一,也是衡量一个项目前景如何的一个重要指标,为此采用动态评价的方法,以净现值(NPV)、动态回收期(T)、益本比(B/C)及内部收益率(IRR)为评价指标对液压秸秆成型机进行经济评价,结果列于表l。
    从表1中可以看出,在成型块售价为120元/t的情况下,项目的净现值NPV>O,B/C>I.T-4.5年,内部收益率IR R-18.   3%(大干目前中国社会平均折现率12%),所以其经济性可行。


相关生物质锅炉颗粒机产品:
1、生物质蒸锅
2、秸秆压块机

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