以美国ABB - CE燃烧工程公司技术为基础生产的350 MW #1号机组于2001年1月30日通过168 h试运行，2月底完成30 d连续运行。4月10日由国家电力公司西安热工院主持下，对锅炉进行燃烧调整、制粉系统调整和通过性能考核试验。根据业主要求和合同规定对HG - 1156/17.4YM1型锅炉进行充氮保养。
锅炉充氮保养试验依据水力电力部颁发的《火力发电厂停（备）用热力设备防锈腐蚀导则》SD223 - 87和电力工业部发布的《300 MW级锅炉运行导则》DL/T611-1996及锅炉说明书第Ⅵ卷规定进行。锅炉充氮试验从4月28日开始至5月20日结束，在这期间对锅炉充氮3次，保压20天。锅炉通过充氮保养试验达到了预期目的。意甲直播cctv5生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗粒机、木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
1、充氮防腐技术要求
①锅炉充氮目的是将氧从锅炉受热面内壁上清除出去，使空气与金属表面隔绝，防止金属锈蚀，确保锅炉长期停运安全。②锅炉使用的氮气纯度大于99.5%，最低不小于98%。
③锅炉充氮保养期间，维持氮气压力按合同规定为0.02-0.05 Mp。
④锅炉充氮保养期间，经常监视氮压的变化情况并根据试验要求定期记录，以便及时补充氮气，防止空气进入。
⑤锅炉各部件的容积表1．供充氮用气量参考。
⑥锅炉充氮前，对系统管道进行吹扫，排尽管道内杂质的同时检查电厂充氮保养系统设置和锅炉充氮保养系统有无泄漏堵塞，保证充氮时氮气进入锅炉。
2、锅炉充氮
2.1充氮阀门操作
锅炉充氮前，对锅炉范围内的阀门进行检查，确认阀门开、关位置和阀门操作的灵活性。在锅炉充氮试验时，保证各阀门有序正确的操作，如炉顶末级过热蒸汽出口放气管一次阀开启，二次阀关闭；汽包下降管8只放水阀关闭，其放水阀间的反冲洗门2只关闭；5%旁路4只手动阀关闭；冷再至辅助蒸汽系统隔绝：冷再至小汽机系统用汽管隔绝；再热器减温器各门关闭；低旁隔绝门关闭等。
2.2充氮过程
①正常停炉后，汽包压力降到0.8 MPa时，开启炉底下联箱疏水门和省煤器再循环阀及省煤器入口放水阀进行换水。换水时，监视汽包壁温的任意两点温差和分析炉水磷酸根，待磷酸根小于1mg/L，且水质澄清时，停止换水。关闭各阀和禁止打开对空排气门排气，然后锅炉按规程进行自然冷却。4月11日9：30分主汽压降至0.04 MPa，炉水温度为93℃左右，汽包壁温差在允许值内时，锅炉开始充氮。
②锅炉充氮时，有序开启充氮保养系统管道内的各阀，对过热器系统、再热器系统进行充氮，充氮的同时排放炉水直至放尽（高压加热器汽侧、水侧及除氧器充氮保养也同时进行）。
③锅炉氮气压力达0.05 MPa时，停止充氮，关闭锅炉范围内的所有阀门包括与锅炉有关的汽机侧阀门和辅助系统的阀门，确认锅炉所有通往外界管道上的阀门已全部关闭，然后微开炉底下联箱疏水门检查炉水是否排尽，确认无水排出后关闭疏水门。锅炉进入氮气保压期。以后每天定时记录氮压和氮气浓度。
④当氮压降到0.01 Mpa以上时，锅炉将再次充氮。意甲直播cctv5生产销售的生物质锅炉以及木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料是客户们不错的选择。
2.3解除充氮保养
锅炉解除防锈保养时，工作人员在进入设备内工作之前，必须先进行通风换气，穿带好劳保用品保证人身安全。
3、若干问题
第一次充完氮气后，过热器系统、再热器系统的氮压下降很快。经试验记录分析：“汽机侧高压缸出口氮压与末级过热器出口氮压差值不大”。说明汽机侧有阀门没有关严，经反复多次关闭检查。过热器系统勉强关严，再热器系统汽机侧各阀虽己关闭，但密封不好，要长期保住氮压，必须在过热器系统、再热器系统出口管内加装堵板并且焊死。
锅炉充氮容易保压难，经检查锅炉有些阀门密封不好。
通过本次充氮试验暴露了一些问题，由于时间仓促部分阀门经处理后基本达到要求，延长了锅炉充氮保压时间。
4、结 论
电厂现有的充氮保养系统能满足锅炉充氮保养要求。现锅炉每次充氮保压时间约为一个星期之久，如果锅炉至汽机管段上的主汽门及锅炉部分阀门的密封全部处理好，锅炉充氮保压时间将大大延长。本次充氮保养试验达到预期目的，为锅炉长期停（备）用保养做好充分准备。
