(1)监检的定性
电站锅炉安装监检的定性应根据现状，以断线方式进行安装监督检验比较合理。采用全过程的方式监检，虽然能系统地发现安装过程中存在的问题，但监检单位需投人大量的人力、物力，监检成本较高。采用停止点的监检方式，虽然可以节约监检单位的很多人力、物力，但如何确定电站锅炉的安装停止点，则很难明确，这将给监检和安装单位的配合带来不便，而且检查也无法发现某些安装过程中的缺陷，或虽然发现缺陷，但由于部分部件安装完毕，将给整改带来不便甚至无法整改。采用断线监检方式，即可根据电站锅炉的安装特点，在水压试验前，集中力量对锅炉本体的安装进行较全面的质量监督，确保监督检验质量；在水压试验后，根据锅炉的安装情况可采用停止点的监检方式，这样可节约监检单位的很多人力、物力，而且能及时发现锅炉本体安装过程中存在的问题，相关单位也能对提出的问题及时整改。
(2)实物检查、现场监督、资料确认的工作鉴证方式
根据《锅炉安装监督检验规则》的要求，监检时要求监检人员在安装质量验收记录资料上签字确认，但由于各安装单位安装质量验收记录的内容不统一，而且由于安装工期较短，安装单位不能保证按时出具分项安装质量验收记录，这将使监检人员不能及时地在相关的安装记录上签名。
解决上述问题，可以采用：1）先了解安装及建设单位对该项目的验收情况，并确认验收合格；2)现场检验完毕后，做好各种检查的原始记录，如：宏观检验、检测；资料检查；质量保证体系运转情况等原始记录。发现问题应及时以书面形式告知安装及建设单位。
(3)进口电站锅炉或引进技术应按国内外标准执行安装监督检验
1)对锅炉本体及其连接管道等产品质量，按制造方的标准进行验收；2)安装单位的质量控制体系一般都按我国的法律法规制订和取证，故锅炉安装质量的验收应遵循我国相关标准的要求。
(4)机构联合检验
不同的检验结构各有其特点。2个检验机构联合实施监督检验时，为避免失误，应按合同的要求出具检验单位的质量保证体系、表式表卡、填写原始记录及分报告。相关单位的职能部门可按质量保证体系的要求实施监督抽查。
2、对部分监检项目的几点建议
(1)出厂资料
按照监检项目的划分，锅炉出厂资料和制造监督检验证书属A类监督检验项目，目前电站锅炉产品的出厂资料往往迟于产品到达安装现场。按A类项目的要求，未经确认不能流转至下一道工序。这样就会影响施工的进度，引起监检方与安装建设方的矛盾。所以可在对现有资料核查合格的情况下，确认该锅炉制造的资质，在总体水压试验前补全所有受压部件的出厂资料，在检查合格后，方可进行锅炉本体的水压试验。
(2)安装人员资格
1)核查告知书上所列安装作业人员、安装单位提供的特种作业人员名单及证件；
2)现场抽查实际从事相应安装项目的安装人员的证件是否符合所从事安装项目的要求。
(3)对锅炉房、锅炉基础、钢结构施工质量的检查
1)现场核查锅炉房及锅炉安装位置属A类监督检验项目，对于电站锅炉现场，重要的是核查锅炉中心与汽机（或燃汽轮机）之间的中心线偏差。
2)检查电站锅炉的钢立柱基础之间的间距以及安装（包括：焊接、螺栓连接等）、钢立柱之间的高强度螺栓或焊接质量。以上方面关系机组的安全运行，所以还应增加现场实物和资料的抽查确认工作。
(4)集箱安装
部分电站锅炉的环形集箱部分对接焊缝是在安装现场施焊，应增加对集箱焊接接头坡口加工质量的现场抽查工怍。
(5)锅炉本体受压部件的焊接、无损检测
1)按现场焊接工艺卡上的焊接参数的要求，核对施焊时实际参数是否在工艺卡所列参数的范围之内。
2)按不同的受热面、材料、规格、焊接等方法进行分类，检查无损探伤的方法、比例、探伤报告等是否执行标准；抽查射线探伤底片；现场确定抽查的比例或数量；抽查射线探伤底片时应对底片质量、评片质量、检验报告等方面作出评价。
(6)锅炉水压试验条件的监检项目
1)实物检查：核查参加水压试验所有受压部件或元件；检查受压部件与非受压元件的焊接、设备安装是否完毕、质量是否符合相关标准的要求。
2)资料确认：核查安装单位出具的水压试验设备、部件、管道的质量验收资料完整性；核查锅炉制造厂的资料齐全；核查水压试验方案；核查水压试验临时管道的设计安装等。
(7)自动控制报警装置
1)核查高低水位报警、低水位联锁装置和超压报警；联锁装置的出厂质量证明、合格证件，并检查其功能；
2)检查点火程序控制、熄火保护装置的功能；
3)必要时检查超温报警及联锁保护装置的功能。
(8)增加和明确总体验收、调试、试运行的检查
1)整套启动试运行前检查项目全部完成，存在问题已经整改结束；2）锅炉辅机和附属系统及燃料、给水、除灰、用电系统等分部试运合格，并满足锅炉满负荷需要；3）整套试运所需热工、电气仪表与控制装置安装并调试完毕；4）化学监督可正常进行，试运燃料已进行分析；5）汽机系统电气系统均已安装和试运完毕；6)建设单位确已做好生产准备；7）相关单位已制定整套启动试运调试方案；8）消缺处理：整套启动试运期间所发现的设计缺陷、设备缺陷或施工缺陷均已消除，且全部复查合格；9）锅炉72 +24（或168）h试运转，锅炉本体、辅助机械、附属系统工作正常，其膨胀严密性、轴承温度及震动均符合技术要求，蒸汽参数、燃烧工况达到设计要求；10）试运期间的检查记录、煤质分析、汽水品质、化学监督分析报告等齐全。
(9)质量保证管理体系运行情况检查
1)质量管理手册的建立、执行及内容齐全；应具有的程序文件及作业指导书；质量体系责任人员的职、责、权的明确。
2)核对所有责任人员的相关职责、相关文件的签字手续。
3)对分包方或供应方进行评审。
4)使用的标准、规程的有效性。
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