机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段，其设备效率是重要的技术和经济指标。目前在破碎机的设计研究中，主要是集中在耐磨材料和常规设计的改进。本文针对锤式破碎机的特点，在满足产品基本性能的基础上以效率为目标建立起该类机型的优化设计模型，并应用随机优化方法进行求解，获得的优化结果已应用于实践。
1、反击锤式破碎机结构及特点
该系列机型采用反击式与冲击式相结合，大大延长了易损件寿命，提高了效率。
现以该系列破碎机结构示意图来分析说明高效超细破碎机的结构和工作原理。该机型由10个主要部件组成。当原料从进料口进入后（由进料口的分流系统将符合粒度要求的颗粒先直接分流），转子带动高速旋转的锤头，使物料在锤头与反击板之间、物料与物料之间经多次碰撞和打击后进入弧形筛板，细颗粒物料从弧形筛板的篦孔排出。由于筛板与锤头回转半径的间隙由大变小，筛面上的物料不仅受到打击和研磨，而且还受到挤压作用，研磨作用也得到加强，细碎效果得到强化，同时物料在径向挤压力的作用下有利于排料，避免了篦孔的堵塞。
2、反击锤式破碎机的优化建模
传统的反击锤式破碎机设计建立在经验和实验基础上，不能得到最佳的参数匹配。本文在综合考虑影响反击锤式破碎机设计的各因素的情况下，以能量利用率为优化目标，并以PGXJ 86反击锤式破碎机为样机给出了计算实例。
