圆锥破碎机主要用于破碎各种硬度的矿石，其调整装置不仅用于破碎机排矿口调整，还用于破碎机中易损件轧臼壁的更换及设备的相关维护。一般圆锥破碎机的调整装置采用液压推动缸调整方式，调整时，通过推动头推动防尘罩上圆周布置的40个凹槽进行间断调整，调整的速度慢，也不易调整到理想的排矿口大小，维修拆卸时也不方便。在调整时必须专人在现场操作，劳动强度大，无法实现远程集中控制。由于推动缸的推动头受力集中，经常出现调整不理想或拆卸困难等问题，从而影响到正常的生产作业。
为解决液压推动缸调整圆锥破碎机排矿口、更换轧臼壁时存在的问题，在包头钢铁公司选矿厂的要求下，采用液压马达驱动大小圆弧齿轮实现圆锥破碎机的连续调整，代替了推动缸的间断调整方式。在整个调整过程中，不需有专人在现场操作，自动化程度高，可实现远程集中控制，不仅降低劳动强度，又提高了劳动效率。
1 、改进方案
液压推动缸调整装置在实际的生产中，存在运转不连续、速度慢、需有专人操作、推动缸的推动头易磨损、自动化程度不高、不能远程集中控制等问题。提出采用一种新型的结构，用液压马达驱动大小圆弧齿轮的连续调整机构代替液匝推动缸逐步间断推动调整。
液压马达调整装置由液压动力部、大小齿轮和调整部三部分组成。液压动力部中液压站向破碎机提供液压马达所用的油压和流量，液压马达为大小齿轮提供动力。破碎机的液压系统向液压调整马达调整装置和锁紧装置提供动力，破碎工作时，锁紧系统把整个调整系统锁死，液压马达不工作；调整工作时，锁紧系统松开，液压马达工作。调整与锁紧受控于同一液压站。
液压马达调整装置的技术关键在于推动力矩确定、液压马达的选用和大小齿轮参数选择，同时在结构上考虑调整的稳定性。为考虑传递大扭距和破碎机本身调整的结构所限，大小齿轮采用直齿圆弧齿轮，大齿轮与防尘罩通过挡块连要一起，当小齿轮带动大齿轮转动时，防尘圈跟着一起转动。选取合适的液压马达不仅要能够提供足够的动力，而且还要有适当的流量，这需要配置大流量的液压站。
2、调整装置推动力矩计算
支承环与调整环采用T型螺纹联接，使调整环与防尘罩用楔槽联接，使调整环相对支承环转动所需要的力矩，即推动力矩，可用下式计算：
Mq= Mt1+ Mt2+ Mt3 (1)
其中，Mq为驱动转矩N·m， Mt1为螺纹摩擦力矩，N·m；Mt2、Mt3为轴承的摩擦力矩，N·m。
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