某公司1000t/d窑外分解窑生产线的石灰石
破碎机采用BW1500x15000mm板式喂料机，设计安装倾斜角度为22°，链板由10档共20只托轮支撑。托轮结构采用内外圈分离，中间粘着一层橡胶，起防震、缓冲作用。自从2001年投入运行以来，由于喂料机设计角度偏大，当大量的大块石灰石堆积在上面时，托轮承受相当大的压力，以至扭曲、变形，从而造成内外圈与橡胶层脱离而失去功效。托轮频繁损坏，造成原料供应不上而停机停窑。我们经调查分析论证，将其改造为整体轮毂式，材料为HT 300，以增强其强度和耐磨性。
下料口处原是1根缓冲枕木，规格为2200x350x180，由2根工字钢支撑。现改为3000x400x200枕木，并用3mm厚钢板包箍而成，由3根工字钢支撑，以增加其缓冲能力，因此，托轮主要起刚性支撑作用。
改进后的优点如下：
1)结构简化，易于铸造加工和维护。
2)耐磨，承压能力大，使用寿命长。原结构使用不到3个月就更换，而改造后使用1年多从未坏过。
3)降低成本，节约维修费用。据初步估算，同样托轮，原来太约2000元1只，改造后约150元／只。这样每年可为公司节约备件损耗费及维修费大约15万元。
改造前后托轮结构如图1。
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