带式输送机最初是由传送带发展而来的，随着输送机的用途不断扩大和科学技术的发展，输送带为了满足输送机的要求，品种不断扩大。所有的输送机在运行一段时间后都有可能使输送带变长，输送带的变长由弹性伸长和永久伸长组成。
1、拉紧装置的作用
由于在启动、制动过程中输送带会发生蠕变，使输送带变长而松驰，胶带机拉紧装置使其不会发生打滑现象。由此可见，拉紧装置是保证带式输送机正常运行必不可少的重要部件，它的功能有：
(1)使输送带在传动滚筒上形成正压力，靠摩擦力将传动滚筒的圆周力传递出来。
(2)限制输送带在托辊间的垂度，防止输送带在托辊间距内过分松弛而丧失槽形，引起物料和输送带跑偏，增加运行阻力；为重新接头提供必要的行程。
(3)补偿输送带的弹性伸长和线粘性伸长，同时在启动、制动时输送带自动收紧，免除机组振动。
(4)在长距离带式输送机中，拉紧装置对其拉力产生重大影响。
2、拉紧装置的分类
2.1固定式拉紧装置
固定式拉紧装置分重力拉紧和刚性拉紧装置。其中重锤式、水箱式都属于重力拉紧装置。重力式拉紧装置始终使输送带初拉力保持恒定，在启动、制动时会产生上下振动，但惯性力很快消失；刚性拉紧装置有螺旋拉紧、手动或电动拉紧等几种，它们的拉紧力是固定不变的，不能自动调整，安放后拉紧一次可运行一段时间，再收紧一次，以消除蠕变。
2.2自动式拉紧装置
带式输送机是恒定转矩的，因此输送带拉力是固定的自动测力拉紧装置，以拉紧力作为反馈信号随时间变化设定拉力进行比较，并随时调整拉紧装置的改向滚筒的位移，如启动时会自动加大拉紧力，运转时恢复恒定拉力，对延长输送带寿命十分有利。
自动式拉紧装置有两种形式：
(1)电动式。电动式分为干簧管式和电阻应变式两类，于簧管式用干簧管式触点的断通来控制继电器开关使电动机带动绞车正反转。电阻应变片式用电阻应变片组成拉力传感器，拉力传感器由4个电阻应变片接成电桥组成。执行器多选用电动绞车，电阻应变片要有恒流源供给电流。为防止传感器受潮失灵，可将电阻式改为压磁式，利用硅钢片上两个绕组产生磁导率变化，根据受力不同感应电动力不同的原理表示拉力的大小，此传感器激磁绕组需要交流稳压电源供电。
(2)液压式。拉紧装置的直线往复动作直接由液压活塞完成。具有占地小、动作灵活等特点。
2.3双力重锤拉紧装置
双力重锤拉紧装置是介于固定式和自动式之间的一种拉紧装置，能使输送带初拉力保持恒定。而且在启动、制动或打滑时需要加大拉紧力时能及时加大拉紧力，运转正常时恢复恒定。即使该装置电路和液压系统出现故障时，也不影响输送机的正常工作，可靠性高，同时该拉紧装置还能实现调绳等功能。
3、带式输送机拉紧装置行程的确定
带式输送机拉紧装置行程的确定取决于以下几个因素：
(1)启动和制动。没有控制的直接启动和制动拉紧装置的行程则比有控制的大得多；
(2)输送带伸长特性。是否经常满载启动和停止：
(3)是否有试运行期，在硫化接头时能否除出因永久伸长拉长的一段输送带：
(4)拉紧行程能否满足加速减速的需要；
(5)拉紧装置的拉紧力。拉紧力等于拉紧装置处的拉力乘以2后再加上拉紧力小车、轮子等其他阻力之和即
(6)拉紧行程视输送带结构而异。
(7)是否考虑接头长度和安装条件所需的附加长度。
4拉紧装置的运用情况及特点
(1)螺旋拉紧装置。一般装于机尾滚筒处，直接拉紧输送带，结构简单，安装方便，因其拉紧行程最大为1 m，故适用于输送机长度小，功率较小的带式输送机。
(2)垂直重锤拉紧装置。使用广泛，野外使用较多，一般装在高传动滚筒松边不远处，以期得到快速反应，能利用输送机走廊空间位置进行布置，可随着张力的变化靠重力自动补偿输送带的伸长。该装置要求拉紧车要灵活可靠，不能卡住。适用于较短带式输送机。
(3)重锤式拉紧装置。动作灵活，占地面积较少，一般用绞车拉紧重锤箱，锤锤箱可以用水箱代替。适用于距离较长，功率较大的带式输送机。其最大行程4m。
(4)绞车拉紧装置。其拉紧行程大、拉紧力大，适用于长距离大运量的带式输送机，特别适用于具有储存输送带的输送机上。其最大行程达17m。
以上4种都属于固定式拉紧装置。
(5)液压式自动拉紧装置。与电力、气压传动相比，具有以下特点：①液压传动装置能在运行过程中进行无级调速．调速范围大。②在同样功率下，体积小、质量轻、惯性小、结构紧凑，能传递较大的力。③工作较平稳、反应快、冲击小、可高速启动、制动和换向、换制动较简单，操作较方便、省力、易实现自动化。④易于实现过载保护，可以自行润滑，因此使用寿命较长。⑤可简单地实现直线运动和回转运动，其布置也具有很大的灵活性。⑥由于其元件实现了系列化、标准化、通用化，容易设计制造和推广使用。⑦因功率损失等原因所产生的热量可以由流动着的油液带走，因此避免了局部温升现象。由于其液压缸的行程及油压所限，只适用于中长距离的带式输送机，可与输送机驱动电动机电器控制联网。
(6)电动式自动拉紧装置。是通过电磁可控离合器由励磁器发生的磁场，来改变传递给绞车力矩的大小从而调节输送带拉力。输送机启动前，启动绞车将输送带奔人点拉力增加1.5倍的运动拉力，然后启动驱动电动机，输送带正常运行后，绞车又自动换成正常运行拉力。另一种自动拉紧装置是在驱动回程段使胶带保持一个恒定的张力，它是通过测力计与拉紧装置的控制系统一起工作，在启动时能传感胶带张力的变化，从而使张紧绞车是缠卷或松弛以保持合适的胶带张力的。
5、结论
通过以上分析，带式输送机的拉紧装置的选取．不仅要考虑其特点，还必须考虑环境条件、空间位置、井上井下、投资大小等外部因素，通过分析比较才能选取合适的拉紧装置。
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