带式输送机是一种靠摩擦传动的连续式运输设备，生产率高，与转载机配套使用，运输矿石、煤、粉末状等物料。工作过程中噪声较小、结构简单。
2、带式输送机的安装
2.1安装前的准备
①根据矿井的搬动条件，确定设备部件解体的最大尺寸和质量；②在安装设备的巷道中，确定输送机安装中心线和机头的安装位置，标出基准点在顶、底板相应的位置；⑧根据设备总体长度，平整巷道底板；④解体大部件。在设备上做标记，以便对号安装。
9.9井下铺设
①为避免巷道堵塞，按机尾、移动机尾装置、机身、机头传动装置顺序安装；②安装固定部件，机头、尾及各滚筒中心线应在同一条直线上，滚筒轴线的水平度允差在1/50以下；⑧先将H型架每3m -架，卧放在底板上，再将下股带铺放在H型架开挡中间，然后将各架竖立、抬起输送带，安装下托辊。最后用钢性纵梁将各架连接，并将机身调整平直；④采用先下后上的原则。下股带铺设应与H架结构结合起来考虑。上股输送带在整机上托辊安装后铺设；⑤将贮带仓中游动小车置于靠近机头端。开动张紧绞车，给输送带以足够的张力，以保证输送机起动和运行过程中输送带不打滑。
3、使用与操作
3.1张紧绞车的使用
在用张紧纹车张紧输送带时，先旋转手把使离合器与滚筒轴啮合，滚筒与传动轴连接，以形成电机一联轴器一蜗杆一蜗轮一中间轴一小齿轮一大齿轮一传动轴一离合器（啮合状态）一滚筒传动系统。
当松带需要放绳时，反转电动机，放松钢丝绳，停止电机，旋转手把，打开离合器，继续转离合器制动盘，使之与制动环接触。在产生适当动力后，即可放松钢丝绳。
3.2 卷带装置的使用
当后退式采煤需要从贮带仓中取出输送带时，先将小车移动架放下，将卷筒放在顶针小车上，再把顶针小车推入卷带装置架内，将小车移动架翻起并用销子挂住，操纵顶针手轮使小车和减速器出轮的顶针进入卷筒轴孔内，同时卷筒慢慢抬起离开小车架。这时卷筒一侧的牙嵌离合器与减速器出轴顶针上的牙嵌离合器接合，将输送带接头运转到卷带装置架中的两个手动输送带夹板之间，用手摇动螺杆，通过两夹板把输送带接头两端夹住，把前面的接头与卷筒上预制的一段输送带接头用穿条重新穿好。放松前面的输送带夹板，使张紧绞车处于松带放绳状态。启放卷筒随游动小车徐徐前移，将贮带仓内的输送带慢慢地卷到卷筒上。
3.3机身的伸长与缩短
(1)机身伸长。清除机尾前进方向底板上的浮煤，打开张紧绞车离合器，延伸机尾部一段距离，使转载机与机尾重迭处于最长长度，根据延伸长度，连接中间架，张紧输送带，调整机尾部使之平直。
(2)机身缩短。当贮带仓可继续贮带时，根据所需缩短长度，从近机尾端开始，拆除相应的机身中间架；清除机尾滑撬下面前移距离内底板上的浮煤；开动张紧绞车向后拉游动小车，使输送带进入贮带仓；调整机尾部使之平直；利用张紧绞车将输送带张紧。
当贮带仓己装满输送带时：利用卷带装置或人工操作从贮带仓中取出输送带，使贮带仓放空；然后再按贮带仓，可继续按贮带时的程序操作。
4、主要部件的维护
(1)清扫器的检查维护。检查接触情况和零件完整性，对损坏的零件应及时更换，对积聚在清扫器上的煤粉，在停车时应及时清除。
(2)输送带张紧情况的检查维护。滚筒打滑通常是输送带张力不足的表现，可通过调整张紧力来消除打滑现象；而张紧力过大则会引起下股带的振动，对张力的调整必须适当，以负荷传感器压力表数值控制或视输送带在传动滚筒上不产生打滑为宜。
(3)减速器、电机及所有滚筒轴承温度的检查维护。定期检查充油量，并及时予以补充。对漏油严重的，应及时更换或修理密封件。
(4)输送带跑偏、卡磨情况检查维护。长时间的跑偏是造成输送带带边拉毛、开裂甚至纵向撕裂的主要原因。造成输送带跑偏的原因很多，发现跑偏应及时调整，避免卡磨现象长时间发生。
(5)输送带接头和磨损情况检查维护。对受损严重的输送带，特别是接头处必须及时割除重做，重做时应保证割口与输送带中心线垂直。
(6)装载情况的检查维护。偏载将会引起输送带跑偏，如果在机尾转载段发生偏载必须及时调整。
(7)电控和安全装置的检查。每周必须至少检查一次所有控制装置的运行情况。
5、结语
带式输送机是煤矿主要运输设备，它的安装与调试效果将直接影响其运输能力和使用性能。为了发挥输送机的最佳性能，确保输送机的安全运行，必须按要求定期维护和检修输送机的各零部件，保证设备完好及正常运转，避免发生事故，确保带式输送机发挥其应有的作用。
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