带式输送机是煤矿井下的连续运输设备，其安装与调试的效果将直接影响其使用。输送机在井下安装之前应先检查各零部件是否完好，品种数量是否齐全，否则应先在井上修好、备齐。对整机安装总的要求是做到“横平竖直”。
1、安装
1.1安装前的准备
(1)设备下井前，安装人员必须熟悉设备和有关图纸资料。根据矿井的搬运条件，确定设备部件的最大尺寸和质量。
(2)在安装设备的巷道中，首先确定输送机安装中心线和机头的安装位置，将这些基准点在顶、底板相应的位置上标志出来。
(3)清理巷道底版，根据设备总体装配图所标注的固定安装部分长度，将巷道底板平整出来，对安装非固定部分（主要指落地架的机身）的巷道也要求作一般性平整。
(4)为方便运输，一般将大部分解体，在拆卸设备的较大部件时，应在设备上做好标记，以便对号安装。为避免搬运过程中可能产生零部件磕碰损伤或进入尘土，对于外露的齿轮、轴承以及加工配合面，必须采取措施予以保护。
1.2井下铺设
(1)为避免巷道堵塞，应按照先里后外的原则，即按机尾、移动机尾装置、机身、上托辊、下托辊、卷带装置、贮带仓（包括张紧小车、游动小车等）、机头传动装置等顺序搬运到该件各自安装点的巷道旁。
(2)根据己确定的基准点，首先安装固定部件，如机头部、贮带仓、机尾等部件。安装后，机头、机尾及各滚筒中心线应在同一直线下，滚筒轴线的水平度允差在1/50以下。
(3)机架的横撑在下托辊之下，卧放在底板上，再将下股带铺放在机架开档中间，然后将各架竖立，抬起输送带，安装下托辊。最后用刚性纵梁将各架连接，并将整个机身调整平直。在纵梁鞍座中悬挂可变槽形托辊组。
(4)用于后退式采煤法时，将贮带仓中的游动小车置于靠近机头端（前进式采煤时置于远离机头的一端）。开动张紧绞车，给输送带以足够的张力，以保证输送机在起动和运行过程中，输送带不会在传动滚筒上打滑。
(5)检查各部分安装情况，清除影响运转的障碍物，做好通讯联络，检查电控保护装置动作，准备点动开车。
2、调试
整机安装铺设完成后，尚需进行调试，方可逐步加载，然后正式投入生产。
2.1未装输送带的试运转
当机头、贮带仓和电气设备都装好后，先不装输送带，进行空运转，检查减速器运转是否平稳；轴承温度是否正常；张紧绞车、卷带装置是否性能良好。
2.2装上输送带的空运转
(1)输送带拉紧：在运转之前，开动张紧绞车，给输送带以足够的张力。初张力靠输送带悬垂度调整，先不要靠负荷传感器。
(2)空运转：空运转时全线各要点都必须派人观察情况，发现输送带跑偏、打滑及其它不正常情况，立即停车，进行调整。
2.3输送带跑偏的调整
输送带跑偏是输送机运转过程中的不正常现象。长时间地跑偏运转，导致输送带带边拉毛甚至被撕裂，降低输送带使用寿命，所以出现跑偏现象，必须通过试运转及时予以调整，使输送带保证在托辊和滚筒中部运转。
2.3.1造成输送带跑偏的因素
造成输送带跑偏的影响因素很多，有设备安装质量问题（如机身歪斜不直）；有输送带内在及外观质量问题（由于带芯张紧度不匀，出现海带边成“S”形）；有装载不在输送带中间（偏载）等等。这些问题均可造成输送带跑偏，因此应在空载运转时对其进行调整。首先从机头卸载滚筒处开始，沿着输送带运行方向先调下股回空段，后调上股承载段。
2.3.2跑偏现象的判别与调整方法
(1)若机器在运转过程中，输送带经常在某一段出现跑偏，首先观察该处安装是否倾斜或不直，若安装质量没问题，可调整托辊或滚筒，使输送带复位。
①利用托辊调整跑偏
一般在某一段经常出现跑偏时，利用托辊调位予以调整。调托辊时将输送带偏向那边的一个或数个托辊沿输送带运行方向向前推移
上股承载段槽形托辊调位可通过轻打纵梁上悬挂托辊的鞍座（微调）或挂在鞍座上换槽来实现，下托辊调位均采用托辊轴调槽来实现。一般来讲，托辊调整从跑偏点开始，每个托辊调整量要少，调整托辊数多几个，这样要好些。最好尽量在一边调。
②利用滚筒调整跑偏
输送带在换向滚筒处跑偏时，一般是往哪边偏，即将哪边的滚筒轴沿输送带运行方向前移一段距离。调法是通过滚筒轴承处的调节螺栓来调整。每次调完后，需进行观察一段时间，看是否调好。
(2)若输送带上的某一段运行到何处，而在何处出现跑偏现象，则主要是由于输送带呈“S”形或接头不正而造成的。对“S”形弯曲轻微者，可通过输送机满载拉紧运行时得到矫正；对弯曲严重者，“S”形部分应予以切除重接，输送带接头不正（横向切面与输送带中心线不垂直）时，会出现较长距离的跑偏。这时，必须割掉接头重做，保证接头与输送带中心垂直。
(3)若转载机卸下的煤落不到输送带中间位置，则会引起长距离跑偏。这时应首先检查是由于输送带跑偏而造成落点不准，还是因落煤不正而造成输送带跑偏。这时，先将机尾部（尤其是机尾滚筒）找直找正，落料点仍偏，再调整落料导向板位置。
(4)如果上述几种原因同时存在，则先按(1)(3)情况分析调整，并反复观察调试。若无明显好转，则按(2)分析处理。
2.4输送带张力的调整
带式输送机正常运转（不打滑）所必需的初张力随运输量和运输长度而变化。过大的初张力将会导致输送带提前老化；输送带运行一段时间后，可能产生松弛而引起初张力下降。为此，必须及时对输送带初张力予以调整。调整程度以输送带在滚筒上不打滑为宜。
在调整初张力过程中，如果发现游动小车与轨道接触不良，或小车扭转等情况，则应及时处理，否则将会使输送带跑偏。
2.5输送机纵向坡度调整
在整机铺设过程中，由于巷道底板不平，有可能出现凹凸不平的地方。对底板突起的部位，应调整成缓和凸曲线，以防止负荷集中在个别托辊上。必要时，可增加托辊组数。对底板凹下的部位，一定要调整到整条输送带和任意一组托辊都能接触为止。
3、结束语
综上所述，输送机安装的好坏直接影响其运输能力和使用效果，因此它的安装与调试问题不可忽视，但输送机的安装方案也应根据矿井的具体条件而定。
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