1、立式烘干机存在的问题及缺陷
目前全国约有40多个机械制造厂家生产立式烘干机，但很多用户在当初选型只看其优越性而忽视了其局限性，在使用中出现了很多问题，甚至有的使用厂家未使用几个月就成了闲置设备。存在的主要问题：
(1)选型时烘干机规格偏小；
(2)物料烘不干，产量上不来。在烘干矿渣初水份较小时，效果还不错，如果烘一些如粘土、粉煤灰等物料时问题尤其突出；
(3)上部几层滑料盆易堵塞；
(4)下部滑料盆及进风管易堵塞；
(5)电耗及煤耗高：
(6)下部实心滑料盆及底部空心盆、滑料锥易损烧坏：
(7)内部易损件寿命短。
2、新、1日回转烘干系统比较
2.1 老式回转烘干系统存在的问题
(1)烘干机内部扬料板型式较小、布置不合理、数量较少，所以易形成“风洞”难以形成均匀的料幕；
(2)除尘采用引风机风量不配套，直接影响烘干蒸发效率：
(3)炉型选择不合理。老式手烧炉不仅煤耗高，温度上不来，热效率低下，产量也上不来。
(4)烘干供热不足，由于排气量小，风速低，导致炉温不高：
(5)烘干除尘能力不够。
2.2 XCHG新型回转烘干机的优越性
(1)烘干产量高，比同类型烘干机增产80%—150%。河南新密星达水泥厂烘干机采用新型复合式扬料装置及X型扬料装置。这两套装置组合使用，结构独特，它是根据物料的烘干原理而优化组合的一种新型装置。由于物料刚进烘干机时含水量较大，如果立即与高温热气体长时间热交换，会造成表面结壳，不利于进一步烘干，物料表面容易粘扬料板。为此进料端采用正向螺旋扬料板，使扬料板预热后，顺利进入烘干阶段。这种扬料装置能使物料沿轴向呈“波浪”形式向前“蠕动”。整套扬料装置具有一定的导向、均流、阻料等功能。不但提高了物料的抛撒均匀性及增加了物料滞留时间，增加了物料的翻转烘干次数，而且新型扬料装置中每一组扬料在径向位置上有一角度的组合。通过其角度的变化，内撒位置差来补偿时间差而产生的撒料间隙性。通过增加烘干机的转速使物料脱离扬料板的初速以及扬料板的角度变化，增大了扬料板装置的撒料区域及抛撒的均匀性，使物料在简体截面上呈现“瀑布”状下落。在轴向上各排扬料板交叉布置，互为补充，避免了“风洞”和“阶梯撒料”现象，从而大幅度提高烘干效率。河南新密星达水泥厂烘干机通过扬料板改造后产量由10t/h提高到23tjh。终水份也从3%降到1%以下。
(2)煤耗省，因热效率的提高，每年仅节煤一项可达60—80万元的效益，而且未考虑采用劣质煤带来的效益。
(3)选用综合型高温沸腾炉。高温沸腾炉对煤种适应性强，可用烟煤或无烟煤，甚至可用劣质煤和炉渣（其热值只需1600kcal/kg燃料）。其燃烧效率高达95%以上，温度均匀供热稳定，可使烘干机产量提高50%～80%．比其它炉节煤50%以上。劳动强度低，易于实现自动化。
(4)适应能力强。对初水份较大，甚至达到30%物料都可以烘干到1%以下，特别是一些粘性物料如粘土、粉煤灰等因为扬料装置结构的改进，也都能烘干。优化系统工艺参数，综合发挥系统热能利用率。
(5)除尘设备的改进，保证了系统的“风、料、煤”的平衡，改善了工作环境，实现了优质高产。
3、回转烘干机与立式烘干机比较
(1)从现有烘干机的情况来看，如果厂家已有回转烘干机，可考虑将其进行改造成高效回转烘干机，不仅能力扩大一倍以上，而且投资省，3-4个月即可收回投资，焦作永青建材公司通过兴诚高效回转烘干技术改造后，产量由12th提高到22—23t/h，从节电节煤来看，每年可节省105~120万元，而改造费用仅为9.8万元，不到2个月就可收回投资，而在其附近的厂家采用立式烘干机投资了26万元，但产量只有8吨左右，且经常堵塞，出料水份波动大。
(2)从烘干物料品种来看，如果物料粘性大或初水份达到25%～30%，最好选用高效立式烘干机；如果松散性物料，且初水份在200/0左右，可选用立式烘干机，但一定要根据物料原始数据设计好烘干机内部滑料结构。
(3)从长远投资来看，立式烘干机具有投资省（可节省30%），见效快，但使用寿命及设备可靠性不如回转烘干机，如从长期生产角度考虑，可选用高效回转烘干机，或买回旧的回转烘干机，通过综合改造成高效烘干机。
(4)从物料技术要求看，如果对终水份要求高<l%、初水份波动大达到15%~20%、出料物料温度有控制要求，最好选用回转烘干机。
(5)从占地面积来看，立式烘干机本身具有占地面积小，但高度较高，风荷载较大。而回转烘干机占地面积较大。
(6)从电耗及煤耗看，高效回转烘干机及立式烘干机相差不大。
(7)从运转率来看，高效回转烘干机比立式烘干机要高，因立式烘干机受堵塞及其它故障影响，常常会降低运转率。
(8)从生产规模来看，如果生产能力达到35—40t/h以上，最好选用高效回转烘干机。因为大规格立式烘干机受其结构及高度限制，分散效果较差，很难达到理想效果。
使用厂家在生产中选用高效回转烘干机还是立式烘干机，可根据本单位实际情况，选用适合本单位的烘干机，避免在生产中走弯路，从而影响到整个工艺环节。
