1、事故案例
1983年4月7日15时10分，某矿掘进六区3 104运输巷20D型刮板输送机尾部没打锚固支柱，运输中链条出槽，司机用脚蹬着开车，被拉翻的机尾打死。
2000年5月26日3时30分，某矿联采二区312运输巷转运扒装机牙箱，维护员在试开第三部刮板输送机时被瞬间掀起的机头挤在上帮棚粱上，碰伤头部后死亡。事故直接原因：死者试开刮板输送机时操作位置不当；机器有故障，在没有查明原因和排除故障的情况下擅自单人操作；机头没打锚固支柱。
2002年6月27日11时40分，某矿联采工区在掘跳面横管时，运行中的刮板输送机头部翘起歪翻将橱腿挂倒，造成冒顶，将一工人埋住，致其死亡。事故原因：机头未打锚固支柱；违章操作+非刮板输送机司机无证上岗，开机前未检查机器的安全设施和运行环境。
2、隐患的防治
2.1隐患存在的原因
隐患存在的原因一般有以下几点：
(1)图省事，怕麻烦。刮板输送机在出厂时机头装有锚固的底梁，由于设备装车下井运输及使用不便，有的单位进货时干脆不要底梁或不把底梁装车运下井。
(2)心存侥幸，冒险蛮干。由于隐患潜伏期不固定，人们往往存在侥幸心理。
(3)应付检查，只求表面上能蒙混过去，不求实际效果。如将刮板输送机机头的锚固支柱打在减速器上，将机尾锚固支柱打在槽帮上，看上去有锚固支柱，但运行中歪倒，还可能损坏设备。
(4)由于技术和经验不足，没有发现存在的隐患。
(5)设施缺陷。制造厂家没有考虑刮板输送机尾部的稳固设施。
2.2防治措施
2.2.1提高思想认识，加强安全教育
要提高职工的安全意识。安全无小事，小事不注意就可能酿成大祸。要严肃查处“三违”，从工人的违章中去找管理的因素、干部的因素，逐步形成遵章指挥、遵章作业的良好习惯。
真正认识刮板输送机机头机尾稳固设施的重要性，从事故案例中吸取教训。
2.2.2严格落实制度
严格落实制度可以消除隐患，避免事故的发生。徐州矿务集团公司1995年制订的《关于下发采掘工作面主要运输设备安装稳固技术管理规定的通知》中明确规定，刮板输送机机头必须安底梁，两边打压柱，在运输顺槽也可以打地锚加钢丝绳稳固机头。无压茬的刮板输送机机尾、工作面下出口的顺槽刮板输送机机尾必须两边打压柱。
近年来，集团公司修订完善了《安全质量奖惩规定》《关于对“三违”行为的处罚补充规定》《安全及质量事故行政责任追究制度》等文件，明确要对隐患和“三违”等进行处罚及责任追究。
集团公司在平时和季度的安全质量检查中凡发现刮板输送机机头、机尾无压柱或压柱打得不合格的均视为隐患。每发现一处就要求立即整改．并对单位罚款1 000元。各矿井在检查中发现此种情况后，也对责任单位和责任人进行相应的处罚。
2.2.3技术改进
隐患的防治应避免“头痛医头，脚疼治脚”的片面做法，要围绕中心问题分析相关因素，从根本上消除隐患。
(1)对刮板输进机锚固方面存在的问题既要从管理上追究责任，也要从技术上解决如何使操作更便利，效果更佳的问题。旗山煤矿为提高刮板输送机机头锚固效果，研制了一种压柱器，即加工一个柱窝安放在减速器上方，用螺丝固定刮板输送机槽边缘，与刮板输送机机头形成一个整体。张双楼煤矿把长于刮板输送机机头宽度的工字钢一头加工一个柱窝伸进刮板输送机底部戗住机头。还有的矿自制压柱窝固定在刮板输送机机头前侧。这些方法均把压柱打在柱窝上，加强了刮板输送机机头的锚固力。机尾则用Ω型压桥或压柱窝，用螺栓固定在机尾侧板上。还可打地锚、帮锚稳固。
(2)加强刮板输送机安全设施的检查与维护，及时消除不安全隐患。铺设刮板输送机首先要做到“平、直、稳”，然后再进行锚固，才能真正起到稳固作用。否则，刮板输送机铺设不好，即使打了锚固支柱也不能发挥作用。
(3)压柱用的材料有的用单体液压支柱，使用中漏液卸载的必须立即更换。采用术质压柱时木楔只能用一副。
