在传统的斜井建设中，采用的排矸方式大多是箕斗、矿车排矸，近年在大段面、小角度的煤巷中也有采用汽车排矸的，但这几种排矸方式均存在排量低的缺点，特别是在长距离的运输中，这几种排矸的方式远远不能满足生产建设的需要，严重制约了生产。目前我处有综掘机近50台，年进尺十几万多米，如不能有效解决排矸问题，它将严重阻碍我处的发展。为此采用了大倾角皮带输送机排矸，率先在我处赛蒙特尔煤矿二、三期工程、杭来湾煤矿回风斜井工程推广使用，日排矸量均达5000t以上，可同时满足4-5台掘进机的掘进，大大提高了掘进速度，取得了显著的效果，这在国内煤矿建井尚属首例。
2、斜井施工环境
陕西有色榆林煤业有限公司杭来湾煤矿是由陕西有色金属控股集团有限责任公司和陕西榆林天然气化工有限责任公司投资兴建的特大型现代化矿井。项目所在地位于陕西省榆林市榆阳区金鸡滩镇，距榆林市东北约24公里，矿井井田东西长约12km，南北宽约7.7km，面积92krn2，资源／储量1331.89Mt，可采储量为857.46Mt，设计生产能力8.00Mt/a，矿井服务年限76.5年。杭来湾煤矿回风斜井井筒全长755.960m，倾角为20°，巷道净宽5200MM，墙净高1700MM，净高4300MM，拱高2600MM。
二期工程3号煤大巷开凿工程，包括3号煤北回风巷、北带式输送机大巷、北辅助运输大巷及工作面运输巷，长度为5443m，巷道为锚喷支护。断面为S掘=19.8 _23.48m2巷道坡度系数200。
一般皮带输送机的运输角度不超过17度，承载托辊的槽型角一般都是35度，而我处好多斜井巷道的倾角又往往大于17度，有的井甚至达到25度以上。为了能满足我处生产的需要，我们对皮带机进行了改进，加大了承载托辊的槽型角至60度，增大了摩擦阻力，从而能满足长距离，大运输量的需要。
3、具体施工应用
采用大高角胶带输送系统技术满足长距离，大运输量的需要。大高角胶带输送机选用IYI100/15/160型胶带输送机，额定功率为160KW，胶带带宽1000mm，带面强度为SrI'1600。高角皮带中心线距井筒中心线为1300mmo根据施工图纸准确放出皮带中心线，及皮带机头基础位置，施工人员严格按照皮带基础十字线稳模板、安装预埋件及浇筑混凝土，混凝土强度C30．混凝土浇筑完毕，做好保温措施。基础等强后，施工人员根据皮带中心线安装皮带机头、机尾及巷道内的皮带架。把硫化好的胶带在地面展放好。组织工人把钩头从上胶带位置拉至机尾滚筒下方，再拉至胶带机头，将钩头与皮带的卡板连接牢固后，通知绞车工缓慢开绞车下放胶带（绞车的速度保持在最低档，大概3-7米每分钟），在此期间必须有2个有经验的工人跟随钩头缓慢前进，以防意外事故的发生。皮带拉至机尾处，并留有足够的长度，机尾人员通知绞车工停掉绞车后，松开钩头与皮带夹板的连接。把钩头从已经安装好的改向滑轮穿过来并把钩头拉至机头与新胶带的另一个头连接牢固，经施工负责人确认无误后，通知绞车工把绞车放至最低档缓慢下放胶带，在此期间必须有2个有经验的工人跟随钩头缓慢前进，以防意外事故的发生。在机尾进行硫化合头时，工程技术人员必须对胶带进行测量、计算。结合拉紧轨道长度和胶带在胶带机上的余量综合计算后方可断带合头。胶带安装好后，进行试运转，涨紧装置设在机尾，胶带试运转时自行涨紧，试运转时间4小时。运转正常后，由矿方进行验收，验收合格后，投入使用。
4、社会经济效益分析
煤矿斜井排矸方式为：采用传统的综合机械化掘进机掘进，装载机配合胶轮自卸车排矸。我处在施工的斜井工程施工多采用了无轨胶轮化辅助运输方式在施工中显示出了优越性。但是岩巷掘进的排矸运输能力受卸矸车厢容积和举升角偏小，运输效率，卸矸能力的制约。同时井下辅助运输安全管理一直是煤矿安全生产建设的薄弱环节，辅助运输设备全为人工操作、自动化程度低是严重制约煤矿生产效率提高。
采用大高角胶带输送装置，为了保障斜井（巷）运输的安全性、高效性，满足矿井斜巷运输安全生产的要求，降低安全事故，满足煤矿大角度斜井施工运输的要求，采用大高角胶带输送装置技术，利用成熟配套的施工设备，提高了机械化水平，减轻了劳动强度，改善劳动条件，提高施工效率，加快建设速度，确保施工安全，有着广泛的社会经济效益。
