我国薄煤层矿区分布于全国各地，黑龙江、吉林、辽宁、河北、山东、四川等地的煤炭矿区均有分布。与中、厚煤层相比，薄煤层矿井开采机械化程度普遍不高，生产效率不高，需进一步提高开采效率，提高采煤机械化水平。由机械技术人员设计的SG2590/220型整铸刮板输送机，是用无端循环运动的中双链刮板链条作为牵引构件，在多节可拆的敞开料槽内连续输送散粒物料的输送机械，具有一些独特的优点，适用于薄煤层煤矿井下运输使用，这种输送机的使用，为我国薄煤层开采的运输生产提供了技术支撑。
1、刮板输送机结构原理
SG2590／220型刮板输送机是我国机械工程技
术人员为薄煤层采煤工作面设计的。属于薄型铸焊结合的刮板输送机，2台IIO kV驱动电动机，铸造溜槽高度只有170 mm，矿用圆环链采用b22x86紧凑型圆环链，立环高度60 mm，比正常小14 mm，但它的破断强度却跟+26x92矿用圆环链相当，这样就降低了铸造溜槽的高度。头架最大高度660 mm，此设计产品适合薄煤层的采高，刮板采用水平连接方式，重量比一般的刮板轻2 kg左右，M20螺栓与上下刮板水平连接，减少了货物对它的剪切力，提高了整套刮板的使用寿命，料槽为∑型铠装式，槽间联结为高强度可活动式，牵引链条为矿用高强度圆环链，具有可弯曲性能，适应于井下地形起伏铺设弯曲状态上运行，是与液压支架或单体液压支柱、采煤机或刨煤机配套作业的运输设备。料槽一侧有挡煤板、电缆槽、牵引导轨及推移耳座等配套装置，支承和导向采煤机作为液压支架拉移的支点，满足作业面配套作业，按步距推进，流动循环性生产的需求，电动机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流电机，启动力矩为额定力矩的2.3—3.0倍，适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。
溜槽是整体铸焊式敞底溜槽，左右型槽帮分别与挡煤板、端头连接座铸成一体后，再与中板、接口板组焊成型，省去了连接挡板与铲板的螺栓，加厚了中板和链条规格，提高了输送机整机的强度和可靠性，在焊接工艺上，采用小电流多次焊接的方法，可避免焊接变形和焊接开裂，在材料上，采用高耐磨材料，左右∑型槽帮均与挡煤板、端头联接座分别铸成一体而组焊成型的整体铸焊式溜槽，是“综放”工作面后部输送机的专用溜槽。槽帮采用消蚀模整铸工艺，用ZG30SiMn高强度耐磨材料铸造成∑型，生产出的槽帮具有表面质量好、耐磨的优点。中板是焊接在左右∑型槽帮中间的高强度耐磨钢板，为K360钢板制成。上、下刮板采用27SiMn高强度合金钢模锻而成，质量好，耐磨性强。
刮板链条采用中双链，中双链条安装于刮板的中部。用E型螺栓将双股链条平环压紧连接在刮板中部的链窝处，每股链条用连接链环连成封闭系统。两股链条间距较小，受力均匀，弯曲性能好，且发生“断底链”事故后，可借助另一股链条的运转将断链拉至上槽，处理底链事故容易，中双链一般用装机功率为400—630 kW．输送能力为700—1200t/h高产高效综合工作面，而用在这种轻型刮板输送机上，是一种科学合理的选择。
溜槽联接采用哑铃式联接装置，由槽帮端头铸造的哑铃座和哑铃销构成。允许溜槽水平偏转1—20，垂直偏转2—40，强度高、装拆方便、使用可靠。整体铸造槽帮的哑铃座，不受轧制槽帮尺寸的限制，把溜槽联接和挡煤板联接装置合二为一，结构简单，哑铃销强度可达3 000 kN以上。
SG2590/220型刮板输送机已经使用，各项技术指标达到了标准，运行效果良好，该刮板输送机应用于生产，因左右槽帮的高度降低，能减小采煤窝量，适合于煤矿薄煤层的开采，可提高煤炭的开采率，刮板输送机的耐磨强度提高了2倍。
该机主要技术经济指标为长度：200 m；输送量：190t/h；电动机：YBSD110/55-4/8，P=ll0/55 kW；减速器：JS110；梅花联轴器：ML9；刮板链：中双圆环链22x86(紧凑型)。
2、刮板输送机主要优越性和适用性
(1)铸造溜槽高度仅有170 mm，矿用圆环链采用22x86紧凑型圆环链，立环高度60 mm，比正常小14 mm，但是它的破断强度却跟+26x92矿用圆环链相当，有效降低了铸造溜槽的高度，头架最大高度660 mm，产品适合在薄煤层采高应用。
(2)刮板体轻型小，减少了货物对它的剪切力，提高了整套刮板的使用寿命。
(3)左右槽帮采用ZG30SiMn高强度耐磨材料制成，分别与挡铲板、端头连接座铸成一体后，再与中板、接口板组焊成型，省去了连接挡板与铲板的螺栓，加厚了中板和链条规格，提高了输送机整机的强度和可靠性，整铸槽帮的高度比原来降低了20 mm，适合在薄煤层采煤。
(4)中双链链轮采用一体整锻而成，中板采用NM360高强度耐磨钢板，上、下刮板采用27SiMn材料整锻而成，结构工艺先进，头部机架采用焊接和螺栓连接结构，结构合理，拆装方便。
(5)减速机与主链轮的连接采用可滑移式齿式连接，拆装维修更加快捷方便，推移梁采用与头部机架螺栓式联接，便于拆装，其结构便于合理推移。
3、结束语
SG2590/220型刮板输送机已经在薄煤层矿井使用，实践表明：各项技术指标都达到标准，运行状况良好，尤其是四川、黑龙江、山东等省，薄煤层占储量比重都在40%以上。各矿区在投产初期都先开采中厚煤层，1.2 m以下的煤层放弃了开采，造成了大量的资源的浪费。使用MG100-BTP型极薄煤层采煤机配合SG2590/220型刮板输送机使用，可提高煤炭回采率，提高采煤工作效率，不仅可节约煤炭资源，还能使煤炭得到合理开采与应用。槽帮与挡煤板、端头连接座铸成一体后，省去了连接挡板与铲极的螺栓，加厚了中板和链条规格，可提高刮板输送机整机的强度和可靠性，定位效果好，装拆更加方便，减少维修费用，中双链链轮采用一体整锻而成，中板采用K360高强度耐磨钢板，上、下刮板采用27SiMn材料整锻而成，使整个刮板输送机的耐磨强度提高，延长产品使用寿命，节约资金投入，在薄煤层矿井的应用前景广阔。
