以TH400型下链轮为例，结构如图1所示。
1、主要问题
TH型斗式提升机经长期运转后，下链轮磨损较重，需进行更换维修。而更换一套下链轮轮结构，成本较高，平均价格2000元左右。再者，在正常使用过程中，由于提升机链条各链节接触部位的磨损，环链总长变大，若超出提升机张紧装置调整范围则较易发生链条脱槽事故，造成设备意外停车。因此，我公司对下链轮作了较大改进。
2、改进方法
仍以TH400型改进后的下链轮结构为例，进行说明。
改进后的下链轮结构实际是一种滚筒式结构：链轮轴形状变得比较简单，易于制造加工；轴轮联接简化，定位焊接，比原来轴键装配易于制作；在滚筒的外圆周表面上均匀布满一层a= 25的热轧六角钢，既提高了滚筒的机械强度，又显著提高了耐磨性能。
3、使用性能比较
(1)我公司自2001年开始制作了数套改进结构的下链轮更换使用，经实践验证，该型结构与原结构比较，具有简单实用的优点，运行阻力较小，运转平稳，适宜于环链长期安全运行。因链条在此滚筒上能左右活动的范围较挂在原用链轮凹槽上时明显扩大，且滚筒的两个侧板刘链条起着限制作用，所以不再存在链条脱槽的问题，提高了设备运转率，减轻了维修工作量。
(2)改进结构可自行制造，其成本仅是原用下链轮的70%，节约了配件消耗费用。
(3)经比较，改进型下链轮运行使用周期较长，是原下链轮的1.5倍。且维修方便，在正常汁划检修时若发现有磨损较重的部位，只需去除部分旧六角钢后焊接新六角钢即可，工作量较小。
(4)我公司对原有的60余台环链TH型斗式提升机，已开始按计划逐步更换，此项工作已成为我公司降耗增效、提高设备运转率的重要措施。
