一、VSD-630/1140变频器工作原理及机械构造
VSD-630/1140变频器根据相序复位原理，在电源侧有一个全控B6-电桥系统，在输出侧有一个B6-逆变换流器电路系统，该电路系统根据电动机绕组的频率以斩波的形式分配中间电路平波电容中储存的直流电流，电压的幅值通过控制电源侧的整流器调整。
变频器的负载断路开关、半导体安全装置、真空接触器、电源滤波扼流圈、控制电源的整流器、自控的逆变换流器、电容器和调节装置安装到带有快速闭锁装置的隔爆型机箱中（开关箱，主机箱）。在装有法兰的机箱上，将装有法兰、带有多螺旋闭锁器的隔爆型机箱连接到外壳上。
分离的接线箱旋紧在开关箱的右侧，在接线箱的下部用来引入和引出接头。
为了能直接冷却，将功率半导体（电源模块）安装到流过水的铜截面上，为冷却其他组件和调节装置，设计了一个空气/循环冷却系统。
VSD-630/1140变频器工作原理如图1所示。
二、VSD-630/1140变频器基本参数
VSD-630/1140变频器的基本参数如下：
输入端：
输入功率/kVA 848
额定电压/v 1140
电流／A 430
频率/Hz 50
输出端：
输出功率/kVA 848
输出电压/v 1140
输出轴功率/kW 630
输出电流／A 430
60s短时输出电流／A 560
输出频率/Hz 0.5—65
效率／% 97
运行方式 电动机2象限运行
三、东滩煤矿1303工作面带式输送机介绍
DSJ140/260/G4x400+2x400可伸缩带式输送机是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备，分为固定和非固定2大部分。固定部分由机头传动装置、储带装置、张紧装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速拆装支架、机尾等组成。驱动形式采用机头四驱动+中间双驱动，主电机功率6x400kW，电压1140V，带速4.Om/s，胶带宽度l400mm，最大输送长度3 000m(1303工作面配置长度2 600m)。由于带式输送机的运距长，驱动采用多点驱动，在距离机头卸载滚筒1 300m的位置设中间卸载装置。
四、1303工作面带式输送机变频驱动系统组成
1303工作面带式输送机变频驱动系统组成见表1。
五、应用及改进探讨
VSD-630/1140变频器在实际应用中，1303顺槽带式输送机的启动速度由低到高，运转平稳，并实现了速度可调。尤其在顺槽起伏变化大的低洼区域，启动瞬间，胶带避免了发飘悬空，彻底解决了这一传统技术难题，充分体现了该变频装置的技术优势。但在使用中也存在一些问题，经过制造方和使用方认真分析探讨，采取了合理的技术改进方案，使问题得以圆满解决，目前运行状态正常。对于出现的问题及处理方法分述如下：
1)由于变频器参数设定低电压自动复位，造成皮带机运行中自动停机，不显示故障。
处理方案：将低电压保护值由80%改为70%后，恢复正常。
2)由于机头电机与中间驱动启动加速时间不一致，造成中间电机电流过大。
处理方案：调整参数后恢复正常。
3)由于同步发生器与电机的连接装置不能控制电机轴的纵向窜动和横向跳动，同步发生器损坏。改进方案：重新改进设计了同步发生器与电机的连接装置，连接方式由硬性连接改为柔性连接。
4)3号、4号变频器的IGBT制动模块发生损坏。
处理方案：更换制动模块，屏蔽制动功能后恢复正常。
5)3号、5号变频开关冷却水的三通铜管产生裂纹，主腔进水。
改进方案：更换改进型的三通铜管．并在主腔内加入干燥剂后恢复正常。
6)变频器的冷却水电磁阀不能正常使用。
改进方案：拆除原电磁阀，重新改进设计了冷却水系统，使用效果良好。
改进前后的变频器冷却水系统对比如图2所示。
六、结语
回顾VSD-630/1140变频器的应用过程，尽管出现了个别问题，但从总体运行状况来看，对该变频器现代化的技术创新点应予以肯定，尤其对带式输送机的启动和正常运转提供了技术支持，提高了带式输送机的运行质量，延长了带式输送机的使用寿命，从而体现了变频驱动是国内采矿领域今后逐步推广发展的技术方向。
