1、改造原因
(1)胶带输送机运输煤炭等物料过程中由于三节串联的两节托辊间距较大，胶带受力部位悬空的跨度大，造成胶带损坏。
(2)铁制的托辊没有导角，胶带与托辊连续磨损，造成胶带与托辊的磨损面形成明显的磨损痕迹，甚至造成胶带的断裂，缩短胶带的使用寿命。
(3)囚胶带磨损断裂的部位在三节串联的中间托辊的两端，不容易被发现，造成撒煤炭等物料，影响胶带输送机的正常运转及胶带输送机道的文明形象。
2、SSJ胶带上层托辊的改造
通过现场的观察研究分析，在保证胶带输送机正常承载转载煤炭物料的基础上，对胶带输送机的上层托辊进行改造。
(l)在原轴托辊轴长不变的情况下，加长三节串联托辊筒皮的单个的长度（由原来的Ø159 x465 x3改为现在的中159x480x3），缩小托辊间的间距（由原来的40mm改为现在的20mm），减少承载胶带悬空的跨度。
(2)三节串联的托辊两端边缘车制导角，减少托辊两端边缘直接接触胶带，减少胶带运转时的磨损。
3、应用及效益分析
3.1应用
改造后的ssJ胶带输送机上层托辊自2003年12月投入现场使用以来，效果较好，没有出现问题，受到现场职工的欢迎。
3.2效益分析
ssJ胶带输送机上层托辊间的间距缩短，减少了承载胶带运转时的跨度，三节串联托辊的两端车制导角，减少了磨损，延长了胶带的使用寿命。
(1)胶带输送机三节串联的两节托辊间距缩短，胶带受力部位悬空的跨度减小，胶带磨损减少，增加了胶带的使用寿命。
(2)铁制的托辊两端车制导角，减少了胶带与托辊两端边缘接触而造成的磨损，不会造成胶带断裂的事故。
(3)胶带输送机运行过程中不会囚胶带磨损造成撕裂胶带，因而运行过程中不漏煤、不撒煤，一是减少了胶带输送机运转过程中跑偏的因素，减少了维护工人的劳动强度，能有效保证物料的正常运输。二是不需要人工清理，减少了工人清理胶带输送机道的劳动强度。同时还有利于保持胶带运输机道的文明形象。
