在生产中，螺旋输送机叶片法兰与中间轴法兰连接螺栓极易断裂，每周发生多次。我们从增加连接部分强度人手，经过不断改进，最终将GX600螺旋输送机叶片法兰直径由中220mm改为∮240mm，厚度由25mm改为35mm；cx500螺旋输送机叶片法兰直径保持∮210mm不变，厚度由25mm改为30mm；原M16螺栓统一改为M20，数量不变。
改进后加上加强巡检，偶尔发现个别螺栓松动断裂，及早适时停机维修，避免了以前连接螺栓断裂严重的现象。改后试用，2010年全年没有出现螺栓断裂现象，因此将全公司螺旋输送机都进行了同样改造。
2、去除尾部轴承及轴承座
螺旋输送机头部采用止推轴承，尾部采用向心轴承及其轴承座（葫芦头），由于密封条件限制及密封圈易损坏，灰尘及物料极易进入轴承座变成油泥，使轴承较易损坏，使用周期不足一年。为此，我们去除尾部轴承及轴承座，在尾部加装一个中间轴，和其他中间轴一样，用悬挂轴承（吊瓦架）倒支撑，但要注意凋平尾部悬挂轴承，使其与其他悬挂轴承保持直线度。
先对输送距离为5.14m的螺旋输送机进行了改装试用，然后又对一台输送距离长达35m的螺旋输送机进行了改装，均取得良好的效果。
3、增加螺旋输送机单节长度
我公司螺旋输送机原没计单节长度未超过3m，当输送距离稍长时节数较多，为了减少连接部分的故障源，我们将一台由2节组成的长度为5.14m的螺旋输送机加工为1节，法兰也用前述加厚的结构，并在法兰与厚壁钢管焊接处径向三等分焊三角筋，防止扭断法兰。该机输送物料为选粉机粗粉，负荷相对较重，改进后使用超过一年，运转良好，由于减少了中间轴而使故障较以前显著减少。
