1、橡胶运输带连接方法剖析评析
橡胶输送带的连接有机槭连接和胶粘（或叫胶合）连接两大类。机械连接中主要有皮带扣连接，金属片铆接和缝合连接等。胶粘（合）连接中主要有热硫化胶合，冷牯结（胶合）和快速粘结（合）连接等。它们的连接、特点、操作方法和应用情况列于表1中。
2、冷粘法和快粘法简介
随着高分子化学和合成材料工业的突飞猛进，新型的粘结（胶合）材料有了长足的技术进步和发展。首先是以合成橡胶氯丁胶为胶合（粘结）剂基料的冷粘法应运而生，成为粘结（胶合）领域中的主流，得到了广泛的应用发展。如在港口、矿山、冶金、建材、煤矿、电厂、水泥等多行业早已普遍用在运输带动连接与修补。这些年又有以新型复合材料做粘结剂主料的快粘法，大有后来居上取代冷粘法的趋势，此法正在以上产业部门大力推广应用之中。
由于粮油行业输送的小麦、稻子等谷物和油料、饼粕等物料都不是很沉重块大坚硬的物料，而是颗粒不大、容量小，对于橡胶带的磨损破坏性小的输送，并且是在较轻负荷、较短输送距离和驱动功率较小场合下的输送，因此采用的是普通轻型橡胶运输带。于是，胶带在连接与修补时仍旧沿用传统的机械方法和热硫化方法。所以对于已经普遍采用的冷粘法连接修补认识了解不多，也就更谈不上应用新材料、新技术的快枯法来连接和修补橡胶运输带了。同时纵观一些粮油输送机械专著和教材，虽然都没有胶带连接与修补的章节，但足其知识内容却多半已滞后老化，仍然是停留在介绍传统的机械方法和热硫化法连接与修补胶带。因此我们认为，简要介绍冷粘法连接与修补胶带的知识技能仍很有必要。同时要与日俱进，对于近年出现的采用新材料、新工艺的快粘法连接与修补胶带的工艺技术更要了解掌握，以便于在我们油脂行业中应用推广和起步。
2.1 冷粘结法简介
冷粘法是采用高分子材料、合成橡胶氯丁胶作为主料配制成胶合剂，在室温条件下可将不同材料或制件胶合连结成一牢固整体的一种粘结方法。为了区别于传统的热硫化胶合连接，便称为冷硫化粘合（胶合）粘结法，简称冷粘法
工艺流程：确定接头搭接长度一划线一切裁一打毛清洁一刷胶-粘合锤实一修正接缝-夹紧固化一投用
优缺点：克服J，热硫化胶合法连接修补的诸多缺点，具有方法简单，室温下操作，不需要笨重工具和加热源，作业方便，固化时间缩短，粘结牢固（可达到带体的80%），胶带使用寿命长，运行费用下降。缺点是对胶带接头的制作要求较高，粘结至投用时问稍长，在接头或修补处容易产生缝隙，水分和粉尘渗入后产生脱胶扦裂，造成接头与修补的失效。
该连接修补方法已在在矿山、港口、冶金、建材、电力等产业部门仍有广泛的应用。也适合于粮油行业多数是普通轻型橡胶带的连接修补，故应该有较多的应用。
2.2快粘法简介
是近年问世的一种具有高粘结强度和快速固化等综合性能优越的新方法，全名叫快速高强度粘结修补法，简称快粘法。快粘法使用的粘结剂是以新型复合高分子材料作基料，配有固化剂、增韧剂、填料、稀释剂等辅料配合而成。具有粘结强度、剥离强度高，韧性和耐磨性好，快速固化投用时间短，操作使用方便等特点。其综合性能超过了橡胶带基材，远远优于传统的热硫化胶粘法和仍在广泛使用的冷粘法。所以它虽然问世时间不长，已受到港口、矿山、冶金、建材、电力等产业部门青睐和重视，已开始大量使用，并且大有取代冷粘法的趋势。
接头连接的工艺流程：与冷粘法相同，见2.1中的工艺流程。具体操作步骤按“4”实施。
修补工艺：胶带打磨一清渣一干燥一刷胶一固化
优点很突出：一是操作简单，快速固化，胶带投用时间短。与传统的热硫化胶合法和冷粘法比较，固化投用时间将大大缩短，很适合生产现场粘结修补，避免了耗用较长时间停工停机更换胶带，降低停产损失。二是接头和修补处粘结强度、剥离强度和拉伸强度高；而且韧性和耐磨性提高，综合性能超过了胶带基材原有的性能。尤其适宜于冶金、电力、建材等行业输送温度高的物料时引起带面烫伤，烧损、断裂等缺陷的修补连接。
缺点：由于是分为A、B两种胶料，在使用时需要在现场调配混合均匀，需要正确的配比调制和估算用量，避免比例失当和多了造成浪费。
3、橡胶输送带两端接头参数的确定
无轮采用传统的热硫化胶合法或是正在广泛使用的冷粘法，还是后起之秀正在大力推广的快速粘结法，共同之处是都要在胶带的两端的接头部位作技术处理，确定接头尺寸参数后制作阶梯形接头。具体做法是先要确定倾斜角度和接头搭接长度，然后裁切成相对吻合的阶梯形台阶，经过打磨清洁、调胶、涂敷将其粘合，加压固化，粘结成牢固可靠的整体。
通常橡胶运输带按用途分为强力型、普通型、轻型、耐热型等。由于粮油行业输送的油料、饼粕、小麦、稻子等谷物是颗粒不大、容重小、对胶带的摩损破坏性小的输送，是在输送负荷比较轻、运输距离较短和驱动功率较小场合下的输送，因此粮油行’业应用的是轻型运输带。该带的带体较薄，层数少，宽度较窄，一般宽度为400～650mm居多，帆布层数3～7层，阶梯形接头为3个台阶，如图1所示。
由图l可知：阶梯形接头参数如接头长度L．台阶的长度S，帆布层数n．胶带宽度B等的确定可以用计算法和查表法得出
3.1计算法
式中：L为接头搭接长度，mm；n为胶带帆布层数；S为阶梯台阶的长度；可以从表1中查得；也有直接取S=100—150mm;B为肢带宽度，mm；a为接头台阶的倾斜角，一般在300-600；胶带窄，a取小值；胶带宽，a取大值，一般以450为好。
3.2查表法
也可以从表2中查得。结合图1就可以定接头的搭接长度。表2即为轻型橡胶带的接头参数值。
4、接头的制作与快粘法连接的操作技术
在经过选定台阶倾角a和计算查表确定胶带阶梯形接头的尺寸参数后，就是划线、剖切裁制等具体操作了，在采用快速法新工艺技术连接时先要对所用牯结剂作必要了解。
4.1 快速粘结剂的品种、性能和特点
品种牌号：市场上使用的快速橡胶粘结修补剂品种较多，如上海康达化工有限公司生产的WD8331，8332, 8333等系列牌号；北京天山新材料科技有限公司生产的TS808等产品。
性能特点：都有快速牯合固化的特点，粘合后的橡胶带即能在短时间内就可使用。具有操作方便、工艺简单；粘结强度、剥离强度、韧性、耐磨性和抗断裂性等综合性能将超过基材的性能；接头可达到无缝对接；阻燃性能好、能耐2000C以上高温，很适合冶金、电力部门温度高的炉渣、煤渣运输；连接修补费用低等等优点。
用法：市售的快速橡胶修补剂有罐装和管装两种形式。当采用罐装的修补剂时，按照使用说明要求操作；即在使用时要l:1配胶，分别从A、B罐中各取胶液(1次调胶总量应少于400mL)。按体积1：1放人500mL烧杯中混合，快速搅拌1.5~2min，当杯壁有发烫感时再搅拌lOs，在出现拉丝时便可以快速涂敷于阶梯形接头的台阶上或者修补在茬口上。涂层要均匀刮平。厚度在1.5—2mm。因为牌号不同，表干和固化时间差别很大：牌号为WD8331，8332快粘剂在3—10min表干，在常温下经过12~24h后胶带可以投入使用，若室温在8—20℃，则投用时间要延长。当采用电吹风、碘钨灯等热源加温烘干，时间可以缩短至2-4h就能投入使用。牌号为WD8933快粘剂表干时间2~3min，在常温下经过1~3h固化胶带就能投入使用；在温度低时，要适当延长。若采用电吹风等加热烘干，则时间可缩短至0.5—1.5h就能投用。采用双管包装的快速橡胶粘结修补剂时，则用胶枪挤出涂敷，操作方法与罐装产品相同。
412接头的制作与快粘法的工艺流程
工艺流程：确定接头搭接长度一划线一切裁-打毛清洁一刷胶-粘合锤实-修J接缝一夹紧固化-投用
4.3接头到制作与连接工艺操作
4.3.1 接头参数的确定
由计算法与查表法确定。
4.3.2划线
由接头尺寸参数并参照图1，在胶带两端分别划线。要尺寸正确，减少划线误差。
4.3.3切裁
在保持胶带上下面层的前提下，按照帆布层数切割，很容易撕开剥离，切裁成阶梯形台阶。要保证两接头茬口对正对齐，台阶吻合一致。观察检查，及时修整。
4.3.4打磨清洁
在每层台阶帆布上粘连的残胶、尘屑等杂物，会影响胶合效果，粘结力会有很大降低。因此采用角向磨光机装上砂布轮或钢丝轮打磨去胶，用压缩空气或电吹风配以毛刷将胶渣、粉尘清扫干净。不要用手提砂轮打磨清胶，不但效果相对较差，而且容易打磨过度，表面温高碳化，损伤帆布，削弱连接强度。打磨过后要蘸些汽油将表面上的残胶、尘屑、油垢等脏物擦洗干净。在接缝的周围也要打毛清洁。
4.3,5调胶涂敷
清洁好的两个台阶形接头要等汽油充分挥发，帆布干透后进行。以体积比l:1．分别在A、B两管（或罐）中取出胶液，放入500mL的烧杯中快速搅拌调和均匀混合成胶浆。当杯壁手感发烫时再搅拌108．在胶浆出现拉丝时便可涂敷。涂层厚度均匀，一般在1~1.5mm，并要放置一会，使胶液充分浸润渗透，胶浆中的溶剂充分挥发后才进行粘合操作。
4.3.6粘合锤实
将两阶梯接头上下，左右对正对齐贴合，用木槌或橡胶锤从中间向两侧和边缘捶打锤实，排除残留的空气，使两接头紧密粘合。动作要正确快捷。
4.3.7灌缝粘结
为提高胶带接头的强度和在运行时不起毛开口，还要将胶带的接缝缝隙处灌满胶浆和涂敷周围，用稍宽的胶（帆）布粘帖，再涂刷胶浆，使接头平滑过度，无缝连接，强度增加。
4.3.8夹紧固化与投用
应用专用工具夹紧，加压固化，如图2所示。
目前快速固化粘结剂系列性产品有上海等单位生产。因产品牌号不同，一般在常温下经过l-3h或12~24h夹紧固化就能投用（可参见说明书表述）。如果用加热灯具在50~70aC下加热烘烤，时间可缩短至0.5—1.5h或2-4h固化投用。胶带在投用后注意逐步增加运行负荷，直至满负荷。
5、应用快粘法修补橡胶运输带
橡胶带在长久运行中由于材料的疲劳破坏，磨损和一些外在原因，会出现脱胶、划伤、开口、撕裂、拉断和烫伤、烧穿（在冶金和电厂中输送高温灰渣，炉渣时常有发生）等，需要及时修补，由于不存在两端的连接，所以修补的施工操作要简化省事多了。一般在现场修补操作后就可快速固化投用了。
5.1工艺流程
胶带打毛一清胶渣一烘干一调胶涂剧-固化,一投用
5.2操作方法
5.2.1打毛、清胶渣等预处理
在胶带的破损处按4.2.4条进行打毛、清洁、除去胶渣。
5.2.2烘干
为了使胶带快速粘结固化投用和避免在破损处内残留水分或环境较潮湿等原因，一般在现场修补之前先用电吹风或碘钨灯、红外线灯等加热灯具加热烘烤至30℃以上。
5.2.3调胶涂敷
按4.2.5条操作
5.2.4固化和投用
如采用上海康达化工有限公司生产的牌号WD8333快速橡胶修补剂，在常温下经2~3min就能表干，在常温下胶带经1~3h同化胶带就能投用；如果以50~70℃加温处理，经过0.5~1.5h即可投用。牌号8331和8332在常温下经过10—12min表干，经过12~24h固化后投用；若在50~70℃加温下固化时间可缩短至2-4h便可投放使用。也是通用型高强度输送带枯结剂，性能用法与WD类产品相仿。因此使用这些具有高粘结强度和快速固化的新型复合类粘结剂，可以大大缩短停机检修时间，提高生产效率，不仅适用于一般工况条件的输送带连接修补，而且还适用于工况条件较恶劣的输送带修补。
5.3注意事项
与应用快粘法连接与修补的注意事项相同，具体
见4.3。
6注意事项
在应用快法法牯结运输带时，以环境温度10～30℃和温度小于85%的条件为佳。如果温度低于或温度大于些条件时，则要采取必要的加热干燥措施。当冬天气温低于10℃，温度大于85%时，要用加热灯具如典钨灯、红外线灯加热，忌用发红钨丝外露的电吹风加热。粘结剂也要予先提一天置于室内。除此以外还必须注意的是：
6.1防止中毒
使用的A、B粘结剂、固化剂等都是有毒的有机化学物质，在使用、运输、贮藏时要戴防护手套、口罩，不能触及皮肤，严防吸入人体内伤害器官。
6.2防止挥发和失效
所用粘结剂是挥发性很强的合成化学材料，挥发性强，使用后应立即加盖密封，避免挥发失效。如与水、酸、碱和醇接触会变质失效，应避免接触。
6.3防止火灾发生
所用的主副料场是易燃品，在现场作业时禁止有吸烟、明火、打火机等火种出现，以防止火灾发生。
6.4避免灰尘和油污等不洁环境
在胶带的表面粘有灰尘和油污等不洁，都会导致粘结强度下降，影响粘结质量。所以在遇到刮大风扬尘天气时不要在室外进行粘结连接与修补的施工作业。在清洗污染有油脂、机油等油污的胶带时，不要用化学清洗剂或水等清洗，否则会溶入帆布层中，短时间内挥发不干净，会产生夹杂和鼓泡，影响粘结质量，降低粘结强度。
7、结束语
胶带输送机作为油厂中应用较多的输送机械没备，无论是移动式还是固定式带式输送机，橡胶带是最重要和价值最高的牵引和承重部件，它必须连接和修补。过去传统方法是采用机械方式和热硫化胶合方法连接与修补。由于缺点较多，被应运而生的冷粘法取代。随着新型高粘结强度和快速固化的复合类粘结剂问世，快粘法又崭露头角，有后来者居上趋势，将成为粘结修补领域中的主流。
纵观油脂和整个粮油行业，还很少应用新型粘结剂快粘连接和修补胶带，尚未起步，故而也缺少报导介绍。在粮油输送机械著作中，虽然在胶带输送机的章节中对胶带的连接与修补都作了介绍阐述，但内容多般滞后老化，不仪没有已应用多年的冷粘法，更没有快粘法介绍。因此很有必要对冷粘法，尤其是快粘法作介绍宣传和推广应用。
