1、设备的合理选型
在满足正常使用功能的前提下，设备的选型应当考虑其经济性、劳动保护、可靠性的要求。经济性要求主要指设备的设计制造成本、管理维护费用要低。劳动保护要求主要指设备操作方便安全外，还要求噪音低、跑冒现象少等。可靠性的要求主要指设备故障率要低。制丝附机设备的改造中，要综合考虑上述三点要求，合理选择设备形式。为清楚说明上述问题，下面举两个实例。
实例一：振动输送机与皮带输送机的选择
在制丝工艺流程的某些环节，设置振动输送机或皮带输送机的主要目的就是实现物料的输送功能。此时，我们应当选择振动输送机还是皮带输送机？很显然，应当是皮带输送机。经济性方面，皮带输送机结构简单，设计制造成本、管理维护费用低；劳动保护方面，皮带输送机噪音低，尤其是大大降低了扬尘现象，改善了生产环境；可靠性方面，由于皮带输送机结构简单，维护方便，基本上可以做到零故障，故障率明显低于振动输送机。
实例二：平面皮带输送机与颗粒皮带输送机的选择
在满足两种输送机的使用功能，也就是满足物料输送功能的前提下，我们应当选择平面式还是颗粒式皮带输送机？根据生产卖践，应当选择前者。平面皮带输送机的主要优点是：易于清洁，生产过程中回料现象轻，且不存在橡胶颗粒脱落的问题，不存在质量隐患。
在设备改造过程中，还存在着诸如上述设备的选型不当问题，影响了设备改造的效果与水平。
2、设备的维护性
设备的维护性主要是指在设备的设计制造环节，应当考虑设备的维护保养要简单易行，排除故障方便快捷，这是反映设备制造水平的重要标志。维护性好的设备，对于提高使用厂家的设备维护保养水平具有重要作用。为清楚说明这一问题，请看下面两个实例。
实例一：请看下面的图片
在设备使用过程中，我们遇到过该问题，当传动辊轴径出现研损后，需要把传动辊拆下进行修理时，由于输送带的存在，辊子拆卸、安装非常困难，影响了维修效率，增大了劳动强度。为了解决该问题，我们在如下图所示位置加工了维修孔，使传动辊的故障处理方便快捷。
实例二：在我厂“十五”技改引进的设备中，多处存在如下图所示情况，
在链传动装置中，一是电机减速机底座直接固定在机架上，无调整槽，两链轮的中心距难以调整；二是链条松边无张紧轮。当链传动中松边垂度过大后，易于出现啮合不良和链条振动现象，链条的损坏、更换频繁，增加了维修费用与劳动强度。为解决该问题，我们设计了如下图所示结构：
如上图所示，电机减速机底座首先固定在调整座上，调整座上有调整槽，链轮的中心距便于调整，避免了链条松边垂度难以调整的问题。
以上两个实例说明，在设备设计制造环节，没有充分考虑设备的维护性问题，也就是说，设备的设计制造存在缺陷，应当引起供、需双方的充分重视。
3、零部件的通用化
在机械设计中，通用化是指系列之内或跨系列产品之间尽量采用同一结构和尺寸的零件，以减少企业内部的零件种数，增大互换性，从而简化生产管理和获得较高的经济效益。在很多烟草企业的设备改造中，不同程度地存在着忽视零部件的通用化的现象，为清楚说明该问题，大家看两个实例：
实例一：在制丝工艺流程中，存在大量皮带输送机，清洁刷是其上面不可缺少的部件。在设备使用过程中我们发现，清洁刷的结构形式和尺寸差别非常大，结构形式方面有排刷和辊刷之分，同种结构形式下在固定条或辊孔方面又有不同尺寸，因此，清洁刷的通用化比较低，互换性非常差。在备件管理方面，我们不得不准备多种多样的清洁刷，这既增加了备件管理的难度，又占压了资金，影响了企业经济效益。
实例二：在制丝工艺流程中，同样存在大量振动式输送机，偏心传动机构是振动式输送机的关键部件。由于生产厂家的不同或是生产厂家出于某种考虑，很多使用要求相近的振动输送机，其偏心传动机构的技术参数却不尽相同。在我们的备件库中，备用的偏心传动机构有几十种之多，其通用化水平之低可见一斑
在制丝设备改造过程中，设备供、需双方要密切合作，尽量提高零部件的通用化水平，增大互换性，从而简化生产管理和提高经济效益。
4、零部件的创新
在制丝设备改造过程中，供需双方应当密切配合，对以往设备存在的问题，譬如噪音、跑冒滴漏现象，通过合理设计与创新，从源头上进行解决，保证新设备到位后有一个全新的面貌。最后通过两个实例说明这一问题。
实例一：贮丝柜拨料辊与柜体联接处的漏料现象。
贮丝柜拨料辊与柜体联接处的漏料现象，是一个长期存在的问题，新购进的类似设备仍然存在这一问题，主要原因就在于密封件的结构没有创新。该密封结构如下示意图：
由于密封毛毡与辊轴的结合面较小，毛毡磨损变形后，很快出现漏料现象，既增加了清洁的劳动强度，又产生了质量隐患。能不能通过密封形式的创新彻底解决这一问题呢？答案是肯定的。在设备管理过程中，我研究设计了一种开合式密封结构，更换方便、密封效果极佳，很好地解决了漏料这一顽疾。其结构如下示意图：
该密封件增大了毛毡与辊轴的结合面，杜绝了漏料现象，且调整、更换非常方便。
实例二：贮丝柜等与振动式输送机联接处的噪音及密封问题。
在现在的制丝设备中，贮丝柜等设备与振动式输送机处的联接形式基本上如右图所示：
这一联接形式存在的通病为：密封挡皮与振动式输送机碰撞产生的噪音比较大，且挡皮的密封效果不好，扬尘严重。怎样解决这一问题昵？我们设计了一种新的形式，并在局部进行了试验，取得了很好的效果。其示意图如下所示：该形式将导料板折出一定角度后，使密封挡皮与振动式输送机的两侧壁接触，减小了噪音，减轻了扬尘。
在烟机设备引进的过程中，供需双方要密切配合，在设备的设计制造环节，通过加强零部件结构的创新，杜绝过去存在的顽疾，使新设备的制造、使用水平走上一个新的台阶。
