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设备基础地脚螺栓松动事故分析与处理措施 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|意甲直播cctv5 / 14-03-23

1、工程??/div>
    襄樊市第一水泥厂具有年生产20万t水泥的规模,因生产需要扩建原有水泥磨系统,引进一台规格为+1000X 700mm的反击式破碎机,电动机功率40kW,设备自重总计 达5. 59t。破碎机刚刚投产不久,即发现设备基础的地脚蜾栓 ?繁发生松动现象,纵向导致折断设备的锤头及锤头*栓, 严重影响了该厂杉.4X 12m水泥磨的正常生产。
2、事故情况调??br />     事故发生后,该厂立即组成调?舜?硇∽椋??芯咳范 先把破碎机整机吊起移开设备基础,对基础,地脚?栓、设备 垫块、?栓孔设置及二次灌浆等施工质量进行了全面检?耍 发现存在以下问题:
2.1由于施工人员严重失职,原设计图中r地脚?栓孔 (规格为60X250X700<h〉)在浇筑基础混凝土时漏设,安装 设备时亦未发现此问题。原设计2#地脚螺栓孔二次癯筑的 混凝土强度很低,大部份已经松动。
2.2设备垫铁检?饲榭?A、B两个部位设备下的垫铁齐全, C部位设备垫铁发现有一块已滑落,D部位设备垫铁表面标 ?很低,初步分析是由于设备产生不平衡振动移出所致。
2,3整个设备基础的二次灌浆层有50%以上是松动的,表 面呈松散状的约占整个基础的1/4»设备基础表面平整度检?耍 沿宽度方向表面一边?一边低,相邻?差最大处达70mm。
2.4破碎机转子发生偏重,在矽00圆周上一处需配重 16kg才可达到粗略静平衡。
    2.  垫铁 3事故问?分析
    在设备基础施工中,设备基础及地脚嫘栓孔的二次灌浆 层强度很低,质量不合格。在设备安装阶段,由于施工中1#地 脚嫘栓孔遗漏而导致1#地脚蠼栓也未设置;当破碎机运转时,设备由于上述的这些质量问题就达不到原设计的平衡度。 当发现地脚螺栓松动问?后,该厂维修工作既不完善也不及 时,导致质量过程的恶性循环。此外,反击式破碎机转子平衡 度的加工精度未达到设计标准,在出厂前即存在质童问题;在 生产过程中,由于萤石强度?,破碎时振动力很大,更加促成 了地脚?栓松动,设备锤头及锤头蜾栓折断的质置事故。
4处理播??br /> 反击式破碎机是该厂生产水泥所需主要原料进行二次 破碎的大型重要设备,主要用于萤石、硅藻土和石青等的破 碎;一旦破碎机发生故障,导致水泥磨系统不能正常运转,形 成停产的严重局面。经过反复研究,制定了将原有设备基础 及地脚蜾栓二次灌浆全部剔除?[理干净后,再用硫铝酸盐早 强水泥配制成早强混凝土,重新浇筑二次灌浆层的处理措 施。其施工顺序及方法如下。
4.1剔除原有设备基础及地脚?栓二次灌浆层,将基础表 面标高及水平度分别用水平仪及水平尺复测正确I然后用8 组垫铁进一步调整校对破碎机的机座标?及水平度,直至达 到设计要求为止#在重新浇筑二次灌浆层之前、用?[水冲洗 干净。
4.2在设备基础中,按照原设计图纸要求,用风铕(空气压 缩机带动)剔出60X250X700(h)地脚蠼栓孔,补设1#地脚 蜾栓。
4.3配制疏铝酸盐早强水泥混凝土
4.3.1选用525#硫铝酸盐早强水泥。这种水泥是以适当成
份的主料,给高温锻烧,所得以无水硫铝酸钙和P型硅酸二 钙为主要矿物的硫铝酸水泥熟料,加入适量石膏,经磨细制 成的早期强度增长率高的水硬性胶凝材料。适用于抢修抢 建,防渗堵漏,喷锚支护工程及地下建筑工程等。早强水泥经 取样检验符合有关标准,g技术指标如下:
(1)  细度比:表面积不小于4000cin2/g
(2)  凝结时间:初凝25min,终凝2h。
(3)  定性:用沸煮法检验合格。
(4)   强度:
琉铝酸盐水泥强度表
水泥标号 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa)
1d 3d 1d 3d
525# 45.0 52.5 7.0 7.5
4.3.2细骨料:选用中砂,经级配试验,含泥量试验合格后 方准使用。
4.3.3粗骨料:选用碎石,粒径5~20mm,经级配试验合 格,使用前用清水冲洗干净。
4.3.4混凝土配合比
 
    参照使用硫铝酸盐早强水泥混凝土的经验,确定水灰比 :0. 33,混凝土坍落度:3~5cm,混凝土配合比:水泥:砂 :碎石=1 : 0• 66 : 1. 81,每m3混凝土中水泥用量为 606kg 0
4.4浇筑早强混凝土
    早强水泥混凝土经搅拌后,立即浇筑设备基础二次灌浆 层及地脚螺栓孔内混凝土;先用木抹子把混凝土拍打密实, 再用铁抹子把二次灌浆层混凝土抹压平整。地脚螓栓孔内混 凝土用铁掐纤振捣密实,浇筑工作须在混凝土初凝前完成。 4.5养护工作
    早强水泥混凝土终凝后,表面用湿草袋复盖设专人进行。
4.6破碎机起吊就位及调试
混凝土养护期满后,将破碎机起吊就位安装于设备基础 上,重新调试,达到验收标准。对于破碎机转子,经测试后,在 两处各增设8. 5kg配重,使破碎机达到了初始静平衡。
5、处理效果
     破碎机设备基础处理完毕后,经正式开车试生产、设备 运转情况良好,空车启动时也很平稳;在破碎机生产过程中, 重新灌筑的二次灌浆层及地脚*栓丝毫未动。该机投产几年 来,生产一直稳定正常,未发现其它异常现象,表明所采取的 处理措施是正确有效的。

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