1、首先要了解掌握颗粒机的饲料性能及操作工艺流程;
2、调试前应逐一检查颗粒机具体设备的运转情况，并了解与所用颗粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度，原料粒度要细，但不宜过细，最好粗、中、细适，建议理想的粒度分布如下：A、3.35mm以上的粒度≤1%；B、2.0mm以上的粒度≤5%；C、1.0mm以上的粒度约20%左右；D、0.5mm以上的粒度约30%左右；E、0.25mm以下的粒度不得低于20%；F、0.25mm以上的粒度约24%左右;
3、调试前要先洗仓，清除颗粒机安装时留下的石块及焊渣等杂物；
4、调试前要检查颗粒机所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能，以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽，并能保证减压阀后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽;
5、开动颗粒机设备时不应使喂料量瞬间到达最大，应一边加入少许物料，一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电直85～95;
6、开动颗粒机前应调节压辊与环模之间距离，一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为0.1~0.4MM最佳)，千万不能使环模与压辊间距调得过小，导致直接摩擦，这样不但会加快环模与压辊的摩损，而且会降低生产时的单位产量。
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