1、投料
1.1投料原则：先进先出，高低搭配。
1.2清理设备：主要是清理玉米、麸皮、油渣等物料中的石块、泥块、麻布片、麻绳头及金属杂质等。
1.3注意事项：投料员投料时应注意观察原料是否有霉变、结块、发热、绳头、烟头、铁丝等并及时清理除去。
1.4投放各种物料时，要听清楚调控工所下命令，以免混仓。
2、粉碎
粉碎可以提高配合饲料的混合均匀度，玉米粒度一般2.5～3.5mm，其它需粉碎原料，要求粉碎后的饲料粒度均匀，即设备的通用性能好。如：猪料直径2.0-2.5mm，牛料直径3.0-3.5mm，鸡料直径3.5—4.5mm，鱼料直径1.5-2.0mm。
3、配料
配料是按照规定的饲料配方准确地配给各种组分，这是饲料生产加工的关键环节，对保证配合饲料的质量起着重要作用，但要注意以下环节：
3.1 要保证配料设备的计量性能，定时检修调整好配料称的准确性、稳定性和灵魂性，要求配料称静态<2%，动态<5%。
3.2配料控制系统和操作的正确性：要求饲料厂中控工严格按生产作业计划，调动操纵生产设备，协调各生产工序，操纵有关配料设备进行生产，监视生产设备的远行状况，发现问题及时汇报并进行处理，以保证生产的正常运行。
3.3配料的记录：要搞清楚配料的数量，测算出各种产成品数量的准确程度。
4、混合
是把已经混合好的各种饲料分成为满足动物营养要求的成品的一道关键性工序，是确保配合饲料质量和提高饲料利用率的重要环节，包括预混合（小料）和主流合（大料）均匀度要高，变异系数要<10%。每批料搅拌时间不得少于2min，或根据加工设备而定，更换配方时机内的残留量要少或没有。
5、成品、包装、计量。
5.1打包员在打包时随时进行成品的感官检验，要求色泽一致、均匀、气味正常、粒度符合要求，发现异常要单独堆放，不合格不予出厂。
5.2做到生产料品质与所用包装一致。
5.3成品包装要准确，允许误差±200g。
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