CFB锅炉物料热循环回路由炉膛、旋风分离器、回料阀和EHE构成。煤与石灰石在燃烧室内完成脱硫反应，产生的烟气分别进入4个旋风分离器，进行气固两耜分离，经过分离器净化后的烟气进入尾部烟道。分离器分离下来的高温物料一部分直接返送回炉膛，另一部分进入EHE。EHE入口设有锥型阀，通过调整锥型阀的开度来控制其和回料阀之间的循环物料分配。
锅炉燃用云南小龙潭煤矿的褐煤，灰变形温度1 060℃，灰软化温度1110℃，灰流动温度1 130℃。小龙潭煤挥发分的热量释放占炉内总热量的比例较大，炉内的平均碳含量较低。而且，该煤具有很强的破碎特性，二次破碎程度较高。入炉煤粒径在50 mm左右可以保证CFB锅炉对物料平衡的要求，意甲直播cctv5销售生产生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗粒机、木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料。
根据燃烧调整试验的结果，锅炉一次风量的临界流化风量必须大于140 km3／h(标准状态，下同)．当总一次风量小于140km3/h定值且有一台一次风机停运时，“任一一次风机跳闸且一次风量低于临界流化风量”锅炉MFT(主燃料跳闸)，“一次风机全跳闸”锅炉跳闸。由表1可以看出，一次风机设计风量为288 km3/h（厂家给定值，数值为一次风机单独测试时获得），从设计值、实际运行值上看，单台一次风机出力可以满足锅炉的正常运行。
锅炉正常运行中，如果一次风机本体设备，如隔板或风机叶轮损坏、风机轴承损坏、电机油系统故障等，需要停运一次风机进行处理。
一次风机停运前首先应对机组主要参数进行检查，确保各系统运行正常，检查4条给煤线运行正常，加强锅炉排渣，尽量维持锅炉低床压运行。各项准备工作做完后，降负荷至200 MW左右，运行工况稳定后逐步降低故障一次风机出力，将另一台一次风机出力增至最大，判断依据为运行一次风机的实际电流基本接近风机额定电流346 A，停运故障一次风机，关闭其出口电动门和手动门，防止漏风和倒转。
锅炉左右侧床压为6. 5～8 kPa．单台一次风机运行出力达最大后，总一次风量由240 km3/h减少到190 kma/h。为了保证足够的燃烧氧量，二次风量增加约50 km3/h，烟气含氧量维持在1.5%左右，进入炉膛的总风量基本维持不变。
表2列出了一次风机停运前后2台一次风机运行和单台一次风机运行的参数对比。由表2可见，由于一次风量受限，相应增大了二次风量的份额，炉膛下部平均温度降低，而炉膛中部、上部平均温度则明显升高，炉膛热量释放分布整体上移，旋风分离器进出口温度有超温现象出现。但是，炉膛温度场整体分布较为均匀，两侧床压维持平稳，锅炉能保持稳定运行。
单台一次风机运行时，由于一次风量受限，在低床压情况下，密相区的流化基本不受影响，但是一次风量所提供的下部氧量不足，煤粒燃烧推迟，分离器有轻微超温现象。通过补充上下二次风，煤粒在炉膛内基本能燃尽，灰渣可燃物和飞灰可燃物均无明显增大，厂用电量下降比较明显，左右两侧床压维持平稳。
与2台一次风机运行相比，单台一次风机运行时灰渣可燃物和炉膛飞灰可燃物无明显增大。通过EHE对床温的调整，过热蒸汽和再热蒸汽参数也无大的变化。由于单台一，二次风机运行效率的提高，厂用电率下降约0.4%，供电煤耗降低1g/(kW-h)以上。
对此，提出了如下单台一次风机运行技术措施。
(1)在高床压的情况下可能导致流化不好和翻床事故，因此停运一台一次风机前和运行中应加强锅炉排渣，维持锅炉在低床压（6～8 kPa左右）运行，并保证两侧床压偏差小于1. 25 kPa。
(2)炉膛密相区存在供氧不充足的问题，可能导致床温异常，炉膛密相区部分区域流化不好，以及炉膛中、上部区域超温，灰渣可燃物增大，锅炉效率降低。对此，通过加大上、下二次风量来补充密相区燃烧氧量，可保证煤粒的充分燃烧，减少不完全燃烧损失。
(3)如发生给煤线故障跳闸时，如果两侧给煤量偏差较大，可能因为一次风压余量不足导致床压难以平衡而发生床压失稳和翻床事故。应加强给煤线检查，确保一次风机检修期间给煤线运行正常。同时，要降低或停止掺烧劣质煤，确保锅炉给煤量合理，保证锅炉运行安全。
(4)单台一次风机运行时机组风险较大，如运行的单台一次风机出现故障跳闸时，将触发“锅炉跳闸”，恢复难度大，因此，需要加强各设备的运行监视。
(5)为了保证停运一台一次风机时锅炉不因短暂的流化风量不足而导致MFT动作，可在停运单台一次风机前解除“单台一次风机跳闸且一次风量低于临界流化风量”触发MFT保护。2台一次风机正常运行后投入该保护。
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