随着人类社会的不断发展，全球正在经历一场以气候变暖为显著特征的变化，导致了自然生态和环境的一系列变化，使得水资源短缺、生态系统受损，严重威胁人类社会生存安全的现象频繁发生。造成全球气候恶化的原因主要有2个，一是地球的自然变化规律，二是人类活动造成的气候变化。
人类活动引起气候变化，主要是通过化石燃料燃烧排放温室气体而改变环境的。
和全球一样，中国气候已经发生并将继续发生重大的变化，它已超出一般意义上的气候和环境问题，对我国的经济发展产生了较为严重的影响，而且还在持续和加剧。因此，火力发电企业如何优化锅炉燃烧调整，降低氮氧化物排放，求得生存和持续发展是摆在我们面前的一个重要课题。
1、锅炉运行的技术经济指标
云南华电昆明发电有限公司1025 t/h锅炉2005年制造的DG1025/18.2 -Ⅱ13型锅炉，每台炉配置5套中速直吹式制粉系统。原设计燃煤为滇东烟煤。2台锅炉分别于2005年和2006年投入运行后，按锅炉原设计运行安全、经济、环保及燃烧各项指标均不能达到设计值。
以1台锅炉为例，运行中，锅炉氧量降低1%，节约综合供电煤耗约1.157 g/( kW．h)．以2台机组年发电28亿kW·h、燃用标煤95.2万t计算，可节约标煤约5 040 t。不仅机组安全能得到保证，而且机组经济效益相当可观。且烟气污染物NO，均能达标排放（NO。排放质量浓度≤450mg／m3）。为此，特对#1锅炉进行了低氮氧化物排放为主的燃烧调整试验，为锅炉低氮燃烧提供参考依据意甲直播cctv5生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧秸秆颗粒机、木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
2、试验工况及数据
2.1要求
对煤质、设备运行状况、运行调整等因素进行分析，从燃煤进行掺配人炉以及改变运行方式人手，对锅炉进行不少于3d的燃烧调整试验并确定最佳氧量和配风方式。
2.2试验条件
(1)试验采用随机调整，机组负荷>190 MW时，机组控制方式为“锅炉基础”方式。
(2)燃料运行人员应加强人炉煤监视及上煤管理，若在上煤时发现煤质在线监测数据波动，应及时汇报当班值长并做好记录。
(3)#1锅炉试验期间，制粉系统运行方式可根据煤质情况，采用#1—#5磨煤机或#1—#4磨煤机运行，为提高劣质煤的燃尽性，须保持较细的煤粉细度。
(4)确保燃油系统及油枪处于完好备用状态，按规定执行油枪定期试验及吹扫，及时消除油枪缺陷。
2.3试验步骤
2.3.1分步试验的目的
#l锅炉低氮燃烧试验期间，进行3个负荷点、3个氧量点以及4种配风方式下的组合调整。其试验的目的主要有5个方面。
(1)根据燃煤质量摸索安全、稳定的燃烧方式，提高燃烧效率。
(2)减少氮氧化物，实现达标排放（NO；排放质量浓度≤450mg／m3），改善除尘效果，提高除尘效率。
(3)降低排烟温度，提高锅炉效率。
(4)降低送风机、引风机、一次风机厂用电率。
(5)降低锅炉氧量，寻找提高锅炉效率，降低厂用电率的运行方式。
2.3.2操作步骤 (l)按照试验要求，在保证机组安全运行的情
况下，投入“锅炉基础”方式，遇有较大工况变动时，解列为“手动”运行方式，在机组负荷> 200 MW的情况下才能进行调整。
(2)严格执行定期工作制度，加强对燃烧器小风门、上下组摆角和一次、二次风喷口的检查并做好记录，发现异常情况及时处理。每班检查锅炉燃烧情况，包括炉膛燃烧情况、燃烧器火嘴、燃烧器区域结焦情况、上下组摆角等，将检查结果做好记录，及时发现并消除隐患。
(3)燃煤方式多采用#1一#4磨煤机运行，每台限制最大煤量45t/h，当总给煤量>150t/h且不能满足带负荷需要时，启动第5套制粉系统，控制总煤量≤180 t/h。
(4)其一次风速、一次风量和磨煤机入口压力等参数控制要求见表1。
(5)在配风方式上，采用典型的束腰型分级配风、均等配风、正塔配风、倒塔配风分别检测锅炉经济性和NO。排放数据。
(6)在不同负荷下，进行氧量2.0%~4.5%的变动，确定最佳排放指标和锅炉经济性。
3、试验数据分析
针对#1锅炉目前燃烧情况及相关辅助系统运行情况，对#1锅炉进行了燃烧调整试验，通过努力．加强了掺配煤的力度，确保了试验期间煤质的稳定，从试验数据和运行情况来看，此次试验基本达到目的，取得了大量运行数据。
3.1不同负荷对氮氧化物排放的影响
机组负荷高低直接影响了炉膛温度的高低，从而对NO，的排放产生影响，因此，不同负荷下NO，的排放也有不同，不同负荷下NOx的排放的质量浓度如图l所示。
图l为不同负荷下氮氧化物排放情况（氧量4%，均等配风），机组负荷在200 MW时氮氧化物排放质量浓度为677.2mg／m3，负荷升至250 MW时氮氧化物排放质量浓度升至699.9 mg/m3，当负荷为300 MW时氮氧化物排放质量浓度最高，为791.5mg／m3，与200MW负荷时相比，氮氧化物质量浓度上升16. 88%，说明负荷高低（主要原因为炉膛温度变化）对氮氧化物排放有明显影响。
3.2燃烧氧量对氮氧化物排放影响
氧量对氮氧化物排放也有较大影响，但是整体的规律并不是很明显，基本来说，在各种配风方式下，氧量为3%时较好，大于或小于该值对氮氧化物排放都有较大影响，不同氧量下氮氧化物排放质量浓度如图2所示。意甲直播cctv5生产销售的生物质锅炉以及木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料是客户们不错的选择。
3.3二次风配风方式对氨氧化物排放影响
300 MW负荷下，氧量3%～4%各种配风方式下的氮氧化物排放如图3所示，从图3可以看出，在同等情况下，正塔配风氮氧化物排放的质量浓度最高，为832.3 mg/m3，均等次之，束腰较低，倒塔最低为676.0mg／m3；相比正塔，倒塔能降低氮氧化物排放的质量浓度18.78%。
3.4降低氦氧化物排放对锅炉效率的影响
从理论上说，降低氮氧化物着眼点为分散燃烧，而提高锅炉效率为集中燃烧，两者是一个矛盾体，但从实际的试验情况来看，通过燃烧调整，不仅能有效降低氮氧化物排放，并且对锅炉效率没有大的影响。
4、结束语
经过对#1锅炉低氮燃烧试验，获取了对云南华电昆明发电有限公司#1、#2锅炉在燃用当前煤质或差于当前煤质时的大量数据，积累了大量经验。
(1)采用低氧燃烧方式可以显著降低氮氧化物排放量，当氧量由4%降至2%时，配风方式的调整，氮氧化物排放的质量浓度可降低200mg/m3左右。
(2)氧量对氮氧化物排放存在一个最佳的氧量点，此次试验中，氧量在3%时，对于均等配风及束腰配风来说，是最佳的低氮排放点，而对正塔、倒塔配风方式来说，氧量越低，排放越低，但需要综合考虑未燃炭对尾部受热面的影响。综合各种因素，运行中氧量不能低于2.5%。
(3)从降低氮氧化物排放出发，配风方式以倒塔配风为最佳，正塔配风最差，其他配风方式中等。相比正塔配风，倒塔配风方式能降低氮氧化物排放18. 78%。纯粹的倒塔配风方式容易导致气温偏低，整个机组的经济性降低，从调整的实际情况来看，配风方式选取在倒塔和束腰配风方式的中间方式为最好（即倒束配风方式）。
(4)采用低氧燃烧方式对提高锅炉效率及减少辅机厂用电率效果明显，氧量为2.19%时的锅炉效率达93.871%，比设计值提高0.991%，按年利用小时数为4666 h计算，每年可节约标煤5000t以上。
