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炼镁余热炉的运行与保养 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|意甲直播cctv5 / 13-11-02

一、锅炉运行前的准备工作
    锅炉运行前首先要检查锅炉各个部分是否安装正确,零部件是否齐全,辅机是否运转正常,锅炉房照明设备是否完好等,再将各个炉门打开,开启引风机,机械通风5分钟,然后向锅炉内进水,并检查水位自动控制和高低水位报警器是否可靠,锅炉给水必须达到GB1576-1996《低压锅炉水质》标准要求,上水时间夏季不少于1~2小时,冬季应不少于2~4小时。
二、锅炉启动
    锅炉的升温速度不可太快,当炉水温度超过80℃时,可逐渐加大烟气量。锅炉可连续少量的上水和排污,使汽压均匀缓慢地上升,上水时应严格监视水位变化。锅炉的启动时间应不少于2小时。意甲直播cctv5生产销售生物质锅炉,生物质锅炉主要燃烧颗粒机木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料,同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
三、正常运行
    正常运行时锅炉给水必须经过软化处理,给水和锅水水质应符合GB1576-1996《低压锅炉水质》标准要求
    水位表的冲洗,每班至少进行一次,要保持水位表清洁,不漏水、漏气,以便于观察水位。锅内水位应保持在正常水位±50mm的范围内,并有微微晃动为正常,若水位不动则水位表有可能堵塞,应对水表进行冲洗。根据对流烟道的积灰情况确定掏灰时间,及时清除对流烟道内的积灰。
    经常保持压力表的清洁,使表针清晰可见,压力表表盘上应用红线表出工作压力。需定期冲洗压力表弯管,冲洗后,在存水弯管内有凝结水后缓慢接通压力表。在运行中发现压力表指针有异常变化时,应及时查明原因。压力表如有损坏,如表针动作不灵、玻璃破损等,应及时更换,初次使用及更换的压力表须经检验,并加铅封。
    锅炉在初次运行时必须调整和校验锅筒及省煤气上的安全阀。锅炉投入运行后,应定期检验安全阀并将整定压力,回座压力、密封性等检验结果记入锅炉技术档案。安全阀调整和较验完毕应加铅封。应定期做手动或自动排气试验,每两到四周做一次,防止阀瓣和阀座粘住。
四、排污
    定期排污应在低负荷时进行,每班至少一次,还可以根据锅水水质情况增加排污次数。每次排污前,必须检查管路、阀门是否正常,并将水位调整到高于正常水位35mm左右。严禁使用长杠杆、锤子等类工具强力拧动和敲击阀门,以防止发生危险。当两台锅炉共用一根母管时,严禁两台锅炉同时排污。根据锅水的化验结果调节连续排污阀,尽量减少连续排污量。
五、停炉
    锅炉停炉视情况可分为暂时停炉、完全停炉和紧急停炉三种情况。
    暂时停炉:
    (1)切断进入余热锅炉的高温烟气;
    (2)停炉时水位宜高于正常水位(因锅炉冷却后水位要降低);
    (3)停止供汽,当锅筒压力降到零以后,关闭主汽阀,同时抬起安全阀或打开副汽阀以防止锅内形成负压。
    完全停炉:为了清洁、检查或修理需将炉水完全放出时应完全停炉,其步骤见暂时停炉。完全停炉应是有计划的,一般运行1~3个月应停炉。停炉时注意安全和维护设备。停炉后待炉水冷却到70℃以下时,方可把炉水放出,放水时应将副汽阀打开或抬起安全阀。
    紧急停炉:锅炉运行中遇到下列情况之一时,应紧急停炉。
    (1).锅炉水位表低于水位表最低可见边缘;
    (2).不断加大给水及采取其他措施,水位仍继续下降;
    (3).锅炉水位超过最高可见水位.经放水仍不能见到水位;
    (4).给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;
    (5).水位表、压力表和安全阀全部失效;
    (6).炉墙倒塌、构架烧红等严重威胁锅炉安全运行;
    (7).锅炉元件损坏、危及人身安全;
    (8).其他异常情况危及锅炉安全运行。
六、维护保养
    锅炉运行期间应注意以下情况:
    (1).如发现炉墙损坏,应急时停炉修理;
    (2).各个炉门要关闭严密,防止漏风;
    (3).经常检查给水泵和水位报警器是否正常;
    (4).检查各仪表阀门等处有无损坏、失灵、渗水、漏气等;
    锅炉运行每隔5~6个月后应停炉进行全面检查维修,清理受热面管上的积灰。锅炉对流管束应定期吹灰,一般4至5天吹灰一次或根据对流管束的积灰情况确定。吹灰介质采用高压水,吹灰设备采用洗车用高压水泵和水枪。吹灰时,打开炉顶的吹灰门,顺次从炉前向炉后吹扫,每个回程烟道吹扫时间一般为1~2分钟。吹灰结束,应及时从青灰门将积灰清除。
  锅炉运行后应做定期检查工作,在用锅炉的定期检查工作包括外部检验、内部检验和水压试验。
  运行的锅炉一般每年进行一次外部检查,每两年进行一次内部检查,每六年进行一次水压试验,锅炉受压元件经重大修理或改造后也需要进行水压试验。
    除定期检验外,锅炉有下列情况之一时,也应进行内部检验:
    (1).移装锅炉投运前;
    (2).锅炉停止运行一年以上,需要恢复运行前;
    (3).受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后;
    (4).根据上次内部检验结果和锅炉运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。
    水压试验前,应对锅炉内部进行检验,必要时还应进行强度计算,不得用水压试验的方法确定锅炉的工作压力。在用锅炉的定期检验应由锅炉的压力容器检验机构承担,并受各级安全监督机构监督。
    锅炉长期不用时,可用干法或湿法进行保养。停炉一个月以上,建议采用干法保养,一个月以下可采用湿法保养。意甲直播cctv5生产销售的生物质锅炉以及木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料是客户们不错的选择。
    干法保养:停炉后放出炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,用微火烘干锅炉,然后将l0-20mm的生石灰置于盘中,放入锅筒内,不得使石灰与锅筒金属接触。生石灰用量按每立方米空间8Kg计算,然后将所有的人孔、手孔、管道、阀门关闭,每三个月检查一次,若石灰碎成粉状,应予更换。
    湿法保养:停炉后放出炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净。重新注入经处理的软水,然后按每立方米炉水加入氢氧化钠5-6kg或磷酸三钠12-20kg,药品要溶成药液灌入,使炉水PH值在10以上,锅炉内应充满水,将水加热到105℃以排出气体,关闭所有阀门。湿法保养期间应使锅水保持充满状态,并注意防冻,以免损坏锅炉。

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