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20t/h燃气蒸汽锅炉的施工安装方法 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|意甲直播cctv5 / 13-10-19

1、概况
    目前,在石油和石化工程中,以天然气为燃料的锅炉应用越来越广泛。随着我国西部大开发和西气东输工程的深入展开,以天然气为燃料的锅炉应
用必将更加广泛。由于石油化工施工企业对燃油及燃煤等锅炉比较熟悉,而对燃气锅炉施工安装较少接触、本文以庆气田第二净化厂20t/h天然气蒸汽锅炉安装为例,介绍了锅炉的施工安装方法。
    长庆气田第二净化厂锅炉房共有4台型号为SZS20-I.25-Y (Q)蒸汽锅炉,以净化厂净化后的天然气为燃料,双锅筒纵置式室燃型,江苏无锡太湖锅炉制造,锅炉为整体到货,质量为48t,锅炉燃烧器采用德国扎克公司的SG150型燃烧器。意甲直播cctv5生产销售生物质锅炉,生物质锅炉主要燃烧木屑颗粒机压制的木屑生物质颗粒燃料。
2、锅炉的施工安装
    锅炉的整个施工过程分四个阶段。
2.1第一阶段施工
    第一阶段施工内容包括:基础复测,锅炉验收,吊装就位,找正调平。
2.1.1基础的复测
    锅炉直接放置于基础上,无垫铁安装,以基础上的三条凸台来保证水平,所以炉底支座的摹础一定要保证水平。架设水准仪,测量三条支撑凸台的标高(也可用自制的胶管水平仪测量),测量基础纵横中心线及就位基准线。
2.1.2.吊装就位
    在锅炉房的可拆墙与锅炉基础之间放置钢滚杠,将锅炉吊放于钢滚杠之上,然后用倒链、滑轮等机具牵引锅炉,并缓慢向基础移动,在移动过程中逐步调整方位,锅炉移到基础上后,用千斤顶等设施调整锅炉,使锅炉纵横中心线对准基础中心线。
2.2第二阶段施工
    第二阶段(水压试验阶段)施工内容包括:锅炉本体水压试验,省煤器安装及水压试验,风机安装,烟风道安装,燃烧器安装等。
2.2.1锅炉试压准备
    (1)将需试压的管道支吊架安装牢固,临时上水、放水、放气管路均安装好。
    (2)将管道及锅筒上的阀门安装好。除排汽阀外,各阀门均应处于关闭状态,暂不安装的法兰口用盲板临时封闭好。
    (3)准备好水源及试压泵,参加试压人员应熟悉试压的操作方法及规程,分工应明确,试压时严禁超压。
2.2.2锅炉水压试验
    (1)开启锅炉进水阀门,向锅炉内加水,加水速度不宜过快,加水过程中由专人巡视检查各部位是台有漏水现象。
    (2)当锅炉最高点放空阀门向外,冒水时,证明水已加满,待彻底排尽空气后,关闭放空阀门。
    (3)缓慢升压到0.4MPa时进行一次全面检查,无泄漏后方可继续升压。
    (4)升压到额定工作压力并检查各部位,应无漏水或变形等异常现象。
    (5)继续升压到试验压力,保持Smin,其间压力降不应超过0,05M Pa,最后回降到工作压力并进行检查,检查期间压力应保持不变,受压元件的壁面和焊缝上,应无水珠和水雾。
    (6)试压结束后,应缓慢降压,压力为零时,打开锅炉上部放空阀,将锅炉内的水全部放尽。
    (7)水压试验合格后应办理签证手续。
2-3第三阶段施工
    第三阶段施工内容包括:风机试运行,烘炉、煮炉和蒸汽严密性试验。
2. 3.1烘炉前应具备的条件
    (1)锅炉本体及工艺管道全部安装完毕并经水压试验合格;烟风道清理干净;水处理、给水、排污、通风、引风、照明等系统均安装完毕,并经单体试运转合格。
    (2)锅炉给水水质符合GB1576-96《低压锅炉水质标准》的规定。
    (3)炉膛出口处的烟温测点设置完毕,准备好烘炉记录表格。
    (4)对参加烘炉人员进行技术交底。
23.2烘炉
    (1)冲洗锅炉,注入处理合格的软化水,将锅炉水加到正常水位。
    (2)烘炉前,先开启鼓、引风机,吹扫5min,清除锅炉内积存的气体,然后开始点火。
    (3)烘炉时,其燃烧应连续均匀,并应有人昼夜值班,定时记录烟气温度,绘制烟气升温曲线,做好原始记录。
    (4)烘炉期间应经常观察炉墙的变化情况,如发现异常情况应及时处理。
    (5)定期由下锅筒排污阀处排水,以保证炉子各部位水温一致。
    (6)烘炉时应时刻监视上锅筒的水位,防止发生锅炉缺水或满水事故。
2.3.3煮炉
    (1)在烘炉后期,进行煮炉和蒸汽严密性试验。
    (2)煮炉时加药量按表2配方。
    (3)药品应溶解成溶液后方可加入锅炉内,配制和加入药液时应采取安全措施。
    (4)加药时暂停燃烧,并将锅筒水位降至最低水位线,通过上锅筒副气阀将药液加入,加药后再补充至最高水位线,继续燃烧。
    (5)煮炉期间应定期从锅筒取水样进行水质分析,当炉水碱度低于45mol/L时,应补充加药。
    (6)煮炉结束后,应交替进行上水和排污,直到水质达到运行标准,然后停炉排水,冲洗锅炉内部与药液接触过的阀门,清除锅筒、集箱内的沉积物,检查排污阀,应无堵塞现象。
2.3.4蒸汽严密性试验
    (1)升压至0.4MPa,对锅炉系统内的法兰、人孔、手孔和其它连接螺栓进行一次热紧。
    (2)继续升压至额定工作压力,检查各联接处的严密性。
2.4第四阶段施工
    锅炉严密性试验合格后,进行锅炉负荷试运。试运应在生产厂家指导下按照锅炉使用说明书的规定进行。试运前对汽、水系统,炉内外燃气系统等密封部位进行检查,保证各种控制器处于正确位置,各附属设备均达到投用条件。
    带负荷试运48h,运行应正常,同时做好运行记录。报请锅炉监查部门,经性能评定合格后办理工程总体验收手续。
3、施工注意事项
    (1)必须做好锅炉安装前、安装中、安装后的申报监检工作,确保锅炉安全运行。
    (2)由于锅炉直接放置于基础卜,靠基础水平度来保证找正精度,因此必须提高基础施工的精度等级。
    (3)所选用的燃烧器与锅炉应匹配,以免影响其它附件的安装。
    (4)锅炉水压试验应严格按标准、规范要求进行,确保锅炉安全运行。
    (5)锅炉风道、烟道封闭前必须清理干净,以免影响燃烧器的工作效率和灵敏度。
    (6)锅炉运行时,要保持水位正常,气压稳定。

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