1、特点
(1)合理的锅炉结构及特殊的燃烧方式使生物质气化热水锅炉从源头上解决了爆燃及结焦现象。 安装有微电脑控制系统，具有温度设定、循环控制及故障报警等功能，使用操作简单方便。 先进的螺杆旋转驱动自动进料装置，只需一次性将储料仓加满，可以1—2天不需要加燃料，极大程度的减少了司炉工的劳动程度，使其使用更具人性化。
(2)无需年检，无需专业司炉工操作。
(3)锅炉采用整体保温减少了热量损失，提高了锅炉热效率。
(4)锅炉整体结构紧凑、体积小，无须架设高大烟囱，安装简便，故障率极低，无噪音。
(5)锅炉内部干式除尘，无需另装繁琐的除尘设备，燃料完全燃烧后只有少量粉末状灰分残余物，容易处理。
(6)排烟温度低，最高温度仅约110摄氏度。
(7)生物质气化热水锅炉通过锅炉内部合理的结构设计使生物质燃料最大效率的气化并完全燃烧，配用专用的除尘器，做到了无烟化完全燃烧的效果，其运行成本是电锅炉的六分之一，是燃油锅炉的三分之一。
2、安装
(1)场所选择
本产品摆放安装地点应选取通风、干燥、无闲人往来场所，地势坚固平坦，设备摆放时应距周围墙壁1.5m以上，便于安装及检修，燃料堆放点必须保持干燥，无火灾隐患。
(2)管路布置
应有资质人员按相关方面提供的图纸进行水管安装，不得随意增减或更改管路及阀门，膨胀水箱或大气连通管应高于锅炉4m以下，热水出口不得加装阀门，以免承压；所有管路安装完毕后，必须进行水检，确认所有阀门启闭自如，无渗漏或堵塞现象后，方可交付使用。
(3)电路布设
须专业电工进行电路布设，线路不得靠近高温、潮湿或雨水喷淋处及人行通道，电源总断路器应选用与该设备容量相匹配，且具有过载及漏电保护功能。务必接妥导地线，电源电路布设结束后应给于通电模拟运行测试，确认所有程序及电压、电流均符合要求后方可投入使用。
(4)排烟囱
烟囱应为金属材料，如须弯向，应采用无阻弯头，不得超出两处，烟囱内径应大于引风机出口内径，总长度小于4m出口应设于相对安全处，并加装防风雨罩。
3、调试
(1)使用：拧开进水阀，使锅炉除尘器及所有管路充满水，保证水质洁净。
(2)接通电源：启动电脑控制程序，设定所需热水温度。
(3)观察进料装置、引风装置、往复炉排、炉排传动装置、点火装置运作情况。
(4)确认所有系统运作正常后，方可往料仓投料，不可用力碰撞料仓，以免变形或倾倒损坏。
4、保养
(1)检查整套系统有无漏水现象，阀门启闭是否正常，每班一次。
(2)随时检查电线是否松脱，三相电有无缺相。
(3)定期清理锅炉和除尘器内烟尘，三天一次。
(4)定期对锅炉排污，每月一次。
(5)清理设备表面污垢，打扫周边杂物，保持洁净环境?每天一次。
(6)运行中如出现焦味异响等异常现象，应及时关闭相应部位并报修。
(7)如长期停炉，应排尽锅炉及管路剩水，所有球阀呈完全开启装态。
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