1、程序结构
软件程序结构见图1。
由于Fortran语言计算功能强大，故本软件计算部分由Fortran完成，但由于Fortran语言是在DOS环境中运行，而且为字符操作，这对用户极为不便；而VB语言在Windows环境中运行，可为用户提供图文并茂的图形操作环境。此外，Fortran作为一种结构化语言，程序运行顺序受其编码顺序影响，而VB语言则可根据用户需要，以任意合理的顺序进行，所以本软件用VB编制界面，使用户可通过窗口提示输入数据，选定结构，操作软件。
由于烟气、水、水蒸汽各种物性参数的计算函数在计算过程中要多次被使用，故将其分出形成公用模块以便被计算模块调用。外接程序则包括Notepad软件和Access数据库，意甲直播cctv5生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗粒机、木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料。
2、计算程序流程
编制热力计算软件程序时可先按热力计算书将它分成燃料计算、热损失计算、结构计算和受热面计算等4部分，而受热面计算与结构计算按实际受热面的布置情况可分成后屏过热器、屏式再热器、水冷壁引出管、末级再热器、末级过热器、过热器排管、立式低温过热器、转向室、水平式低温过热器、省煤器和空气预热器等11个部分，见图2。
3、对热力计算的改进与完善
3.1炉膛出口烟温计算公式的采用
我国锅炉制造业一直沿用原苏联1973年的热力计算标准中炉内传热计算方法，这些计算方法是以200～300 t/h容量以下的锅炉炉内传热试验数据总结出来的，而且在数据整理过程中忽略了炉膛形状、煤的反应特性、一、二、三次风混合情况等因素的影响，另外，对煤灰沾污特性及燃烧产物的辐射特性的考虑也过于粗略，大量的现场试验与分析表明，国内大型锅炉发生超温或欠温，其原因是由于所沿用的前苏联炉膛热力计算标准不准确。最近的调查表明，我国在役的300 MW和600 MW容量级的锅炉，其炉膛出口烟温普遍在不同程度上偏离设计值。本文第一作者曾根据相似理论计算方法及已知实测结果，对杜波夫斯基提出的公式进行了重大修正，得出了新的更为合理的炉膛换热计算公式：
由于上述公式符合大容量锅炉的实测结果，因此本计算采用该换热公式。
为了验证这一公式的正确性，我们依据所研制的程序，将计算所得的主要热力参数与厂家所提供的计算结果进行了比较，可见其差别很小f均按设计煤种，额定工况1。
根据所编制的热力计算软件，我们对锅炉进行了变工况下的热力参数计算，并与现场运行数据进行了比较，发现其误差较小，能满足对大型锅炉变工况分析及技术改造的需要，结果是令人满意的。
3.2壁温计算
目前，管壁超温是电站锅炉运行时最常见的问题，而单纯的热力计算只能得到高温受热面的整体平均温度，不能反映最高温度，因此，本软件又对易出现超温问题的3个部位；后屏过热器、末级再热器分别进行了计算以预知它们在不同工况下的最高壁温。另外，还增设了报警信号，以提醒运行操作人员。
3.3在线效率
锅炉的效率是一项反映锅炉运行状况的重要经济指标，对它实现在线监测电厂实际生产过程有重要的意义。为此，本软件在纯热力计算的基础上又添加了对锅炉效率的实时计算与显示，以便运行操作人员可随时了解锅炉运行状况。
3.4计算结果数据库的建立
以往的锅炉热力计算软件，计算结果都是以文本文件的形式保存，而为了生成方便用户查看的数据文件会给程序的编制增加许多额外的工作量，此外，复杂的信息系统使其它应用程序在对其进行引用与加工时受到很大的限制。但如果采用数据库形式对计算结果进行存储，一可使结果文件的冗余度最小，二可使结果数据与原程序的独立性较大，三可方便用户杳看。因此，本软件中将热力计算结果以数据库形式显示。
VB开发数据库的工具主要包括Microsoft Jet数据库引擎、Data控件和数据访问对象(DAO)程序接口。DAO是设计关系数据库系统结构的对象类的集合，利用它，程序员可编写代码来访问各种数据库，如Microsoft Access.dBASE、Foxpro等外部数据库或与Microsoft Access格式类似的本地数据库。Data控件使用户可不编写任何代码就能对数据库进行大部分操作。本软件通过DAO建立与Access格式相同的本地数据库后，再利用Data控件对其进行绑定，使用户可通过界面对其中的数据进行添加、删除和查询等操作。
4 结 论
(1)由于本软件是基于Windows环境采用面向对象语言VB编制了人机互话过程，因此软件具有界面良好和使用灵活显著特点。
(2)由于本软件专门针对丰城电厂4台配300 MW机组的锅炉开发，并且已得到实际运行情况的检验，因此具有较强的实用性和准确性。
(3)与单纯的热力计算相比，本软件添加了壁温计算、在线效率的计算，而且本软件将计算结果以数据库形式存储，这样不仅方便用户操作，还在电站锅炉运行中有实际工程意义。
