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撞击机结构的改进与发展趋势分析 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|意甲直播cctv5 / 14-09-05

    用撞击的方法粉碎固体物料是一种历史久远的常用的方法,老式的“一风吹”磨粉机、锤片粉碎机和爪式粉碎机等都是采用撞击方法粉碎固体物料的设备。近年来在小麦制粉行业逐步推广应用的同类设备有普通撞击松粉机、强力撞击松粉机、撞击磨粉机和撞击杀虫机。本文简单介绍这4种设备的结构特征、撞击原理、功能、改进措施及效果和发展趋势。为叙述简便,本文在整体叙述时将上述4种设备统称为撞击机。同时为使全文完整协调,也对打板松粉机做简单介绍。撞击技术在小麦制粉行业应用已有30多年的历史。20世纪80年代初引进的生产线的前路心磨就配有普通撞击松粉机,后路心磨和渣磨配备打板松粉机,到80年代末引进的生产线中前路心磨大多改配强力撞击松粉机,而后路心磨和渣磨则改为普通撞击松粉机,到90年代中期引进生产线的心磨和皮磨系统有些则改配撞击磨粉机了。国内撞击机的推广应用比发达国家要晚十年左右,但总体发展趋势一脉相承,而且发展的速度十分迅猛,现在国内100 t以上的大中型厂几乎没有不用撞击机的了,100 t以下的小厂也有相当多的生产线采用了撞击机,一种粮食加工机械能在短短20年内有2次更新换代的重大改进,而且都能在世界范围内迅速推广应用,这在粮油加工机械发展的历史上是很少见的。下面就撞击机的结构原理和功能作简单分析。
1、撞击机的结构原理及功能
1.1打板松粉机的结构原理及功能
    打板松粉机实质上是一台小型不带筛网的打麸机。除无筛网外,其它结构、工作原理与打麸机完全相同,它的功能是打掉附着在麦麸和大颗粒胚乳上的细粉,打碎光辊碾压后形成的粉片,并将胚乳打松,打板松粉机无粉碎胚乳的功能。
1.2普通撞击松粉机的结构、工作原理及功能
    普通撞击松粉机,由压盖、盖板、机壳、转轮、管状销、轮毂、密封装置、电机法兰盖、电机等组成,其中转轮是上下2个圆盘,用径向间隔30 mm左右的两圈各30个左右的管状销联成一体组成,并通过轮毂直接固定在电机轴上。电机根据设计要求选2极或4极,工作时电机带动转轮以1450r/min或2 900 r/min左右转速旋转,通过盖板中央进料口进入转盘的物料受高速旋转转轮的离心力和气力输送风力作用由轴心向外做径向移动,同时也受转轮风力及管状销圆周方向打击力的作用做圆周运动。运动中物料必然受到两圈管状销的打击。但因为管状销外形是圆柱体状的,物料自身又在做圆周运动,且撞击是在无圆周方向阻力的空间进行,所以转轮以1450 r/min速度旋转的松粉机的撞击强度不大,其功能与打板松粉机基本相同,转轮以2900 r/min左右速度旋转的撞击松粉机的撞击强度比前者撞击强度明显高,但对胚乳破坏能力有限,其本道取粉率一般不超过5%左右,且这一部分粉大多是光辊磨出的粉片被粉碎而成。
1.3强力撞击松粉机、撞击杀虫机和撞击磨粉机结构原理
    及功能
    强力撞击松粉机、撞击杀虫机和撞击磨粉机无论是进口的,消化吸收的还是我们自行设计研制的,其与工作原理相
关的结构特征都是相同的。其结构都如图2所示由盖板、定子盘、定子柱销、转子柱销、转子盘、机壳、轮毂、密封装置、电机等零部件组成。其中转子盘都是一个安装有至少3排每排10 - 40个截面为正方形的长方体状柱销的一个圆盘,转子盘通过轮毂直接固定到电机轴上。定子盘则都是一个安装有至少3排每排30 - 70个圆柱体形柱销的圆盘,定子盘固定在盖板上,而盖板如图所示与机壳相联,与普通撞击松粉机一样,通过盖板中央的进料口进入机壳内定子盘和转子盘之间空间的物料受转子旋转离心力、气力输送风力、转子旋转形成的风力及转子柱销的撞击力作用既有由轴心向外的径向运动又有圆周运动。不同的是由于定子柱销的阻挡,使作圆周运动的物料每靠近一个定子柱销时运动速度大幅度放慢,直接撞到定子柱销上及“卡”在定子和转子之间的大颗粒物料会瞬间停止运动,这样就形成了以40 - 90 m/s线速度运转的转子柱销对静止或接近静止的物料颗粒的撞击,显然这样撞击的强度远比普通撞击松粉机大得多,且转子柱销与定子柱销之间间隙越小,撞击的强度越大。另外,因为转子运转过程中任意一个转子柱销与每一个定子柱销接近时都能形成对物料的一次强力撞击。而目前国内外这三种撞击机转子柱销都在40~150个,而定子柱销则都有120 -250个,所以转子每转一圈对物料的撞击次数就有数干至上万次,每分钟的打击次数则高达100~300万次。由于撞击强度大,撞击次数多,所以这3种设备除都有打板松粉机和普通撞击松粉机的全部功能外,还有不同程度的粉碎功能。
    以上是这三种设备的共同点。撞击杀虫机与强力撞击松粉机相比,结构上完全相同,只是用的场合不同,安装方法略有差异。实际上所有撞击机都有杀虫功能,且撞击强度越大,杀虫效果越好,这是显而易见的。因此,采用强力撞击松粉机或撞击磨粉机的生产线产出的面粉若库存期不长,就没有必要再用杀虫机。库存期长则可在打包前加装撞击杀虫机,这种撞击杀虫机为打包输送方便往往规定进口水平,出口向下,除此之外与强力撞击松粉机没有任何区别,因为撞击杀虫机用于撞击面粉,己无考核粉碎功能和取粉率的必要。但要保证良好的杀虫功能,还必须有足够的撞击强度,所以撞击杀虫机仍应以选撞击强度较大的强力撞击松粉机为好,笔者以为目前国内某些厂家生产的撞击杀虫机,将转子柱销也改为圆柱形,会导致撞击强度和杀虫效果降低,柱销使用寿命缩短,有些不妥。
2、撞击机存在的不足及改进设计
2.1撞击磨粉机与强力撞击松粉机相比结构上的不同点
    (1)强力撞击松粉机转子转速2 900 r/min左右,撞击磨粉机转速为4 500 -5 500 r/min,并增加了变速和降温等装置。
    (2)强力撞击松粉机转子、定子柱销之间间隙一般为5mm,撞击磨粉机转子、定子柱销之间间隙一般为3mm。
2.2几种撞击机在功能上的差异
    (1)目前强力撞击松粉机用于前路心磨的本道取粉率在10%~25%,撞击磨粉机作在前路心磨的本道取粉率为30%~50%。
    (2)撞击杀虫机不考核取粉率,杀虫效果尚无公认的指标和检测办法。
    从上述分析中可以清楚地看到撞击机由打板、普通、强力到撞击磨粉机是朝着逐步加强粉碎功能的方向发展的,而加强粉碎功能的方法只有提高转速,减小转子、定子柱销之间间隙,加大转子直径和增加转子、定子柱销数量4种,另外根据多年生产经营撞击机了解的情况得知,目前国内撞击机普遍存在撞击柱销不耐磨,和撞击机机壳内粉尘能穿过机壳与轮毂及电机轴与电机法兰盘之间间隙进入电机内吸干润滑油导致轴承损毁两大缺欠。
2.3改进设计
    鉴于上述分析,我们对撞击松粉机作了如下的改进。
    (1)将强力撞击松粉机转子柱销与定子柱销之间间隙由5mm改为4mm和3mm,同时将转子柱销数量增加30%~50%。经测试,改进后的松粉机的本道取粉率从原有的10%~25%提高到15%~30%。
    (2)采用独特的淬火工艺,在保证柱销应力集中处保持足够的韧性,不断裂的前提下,将柱销硬度从淬火前的HRC20左右提高到HRC50左右,使柱销使用寿命提高2倍以上。
    (3)轮毂结构尺寸,在转子轮毂和松粉机机壳之间增加一个起隔绝粉尘作用的密封装置,切断了粉尘通往电机壳内的通路,使电机轴承维修周期和寿命均延长2倍以上。在此基础上,最近我们对撞击松粉机又作了进一步的改进。
    ①撞击磨粉机转子转速设计为2900r/min左右,直联式,转子和定子柱销都是截面为正方形的长方体状,转子柱销和定子柱销之间间隙为1.5~2 mm,撞击磨粉机在前路心磨后使用的本道取粉率高达40%~70%。
    ②针对撞击磨粉机取粉率高,柱销磨损快的问题,我们采用镶焊硬质合金的柱销,即在易磨损部位镶焊上硬度高达HRC75的硬质合金的柱销,这种柱销的耐磨损性能比普通钢材至少要高20倍以上。应用1年多的实践己证实,它可以保证撞击磨粉机的本道取粉率在较长时间内无明显降低。
综上所述,打板松粉机和普通撞击松粉机能打掉粘附在胚乳上的细粉,打碎经光辊碾压后产生的粉片,及将胚乳打松散,能杀死虫和虫卵,能使下道工序平筛筛理及磨粉机研磨效果明显提高,能提高面粉质量和取粉率,使面粉厂获显著经济效益,而强力撞击松粉机和撞击磨粉机除有上述功能外,还具相当可观的粉碎功能。且因其具有体积小,重量轻可以安装在墙角或3m以上的空间,结构简单,安装使用过程中不需调试,除电机定时检修外,其它零部件不用检修,维修工作量小,运行成本低等优点,所以能得以迅速推广应用。其中采用镶焊硬质合金的柱销的撞击磨粉机,则因还具有柱销耐磨损,使用寿命长等优点,而受到广泛重视。按目前撞击机应用的发展趋势分析,高质量、高取粉率的强力撞击松粉机和撞击磨粉机将逐渐成为粉厂工艺改造的首选设备。撞击机成为仅次于三大主机的重要设备在面粉厂提高产量,面粉质量和经济效益中的重要作用也必将很快得到公认。
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