传统的粉碎系统的辅助吸风装置的设计往往采用，在粉碎机的机架平台下面设置一条料封绞龙，料封绞龙上面安置一个吸风罩，然后连接除尘器，有的饲料厂甚至没有安置吸风罩，直接将脉冲除尘器则放置在料封绞龙之上（件附件中优化前的工艺流程图和布置图）。这种辅助吸风装置在使用一段过程后，由于水蒸汽和灰尘的共同作用，使得脉冲除尘器布袋表面成糊状，导致除尘器严重堵塞，从而使风机的使用效率大大降低，粉碎机产量降至额定产量的70%左右。有的时候会导致粉碎机出现喷料，粉碎机内温度变高，电机负荷增大等现象；不但影响了生产的正常进行，而且会因为车间中粉尘密度的增大，从而存在粉尘爆炸的危险。即使更换了布袋以后，也用不了几天还会出现同样的问题，压缩空气通过脉冲电磁阀的喷吹对其也基本没有任何作用。
本设计对粉碎机采用辅助吸风装置的主要目的是提高粉碎机的产量，降低饲料的平均吨耗，吸风系统的原理是：在粉碎机工作时，使得粉碎机筛片上下形成压差，使粉碎室内符合要求的细粉饲料能够迅速地通过筛网，减少物料的过度粉碎，同时有效地防止了筛片的堵塞，提高了粉碎机每小时的产量；同时，由于气流从粉碎室经过筛片流出后，带走了粉碎室内粉碎时产生的水分和热量，有效地降地了粉碎室的温度，当然，辅助吸风量也不是越大越好，风量过大也会造成能量消耗的加大，饲料的水分过低等等，带来不必要的浪费和经济损失。通过试验证明，良好的辅助吸风装置不仅可以使粉碎机的产量提高，而且还可以避免筛片表面堵塞和结露现象，减少了能源的消耗。下面简单介绍一下关于辅助吸风的分类。
1.1辅助吸风提高粉碎机产量的要素
1、气流必须从粉碎机的进料口或补风口进入，从粉碎机的筛片排出，这样的气流才是提高粉碎机产量的有效气流。
2、为了提高粉碎机的产量，有效气流必须足够大，本设计中的试验机型SWFP66×80A粉碎机，设计其结构时，在粉碎机进料口的两侧，额外增加了两个补风口，其目的就是为了增加该粉碎机的进风量，同时增加辅助吸风装置的吸风量，来提高上述的有效气流。
1.2辅助吸风装置存在的形式
目前饲料厂中，采用的粉碎机吸风方式有两种：
1、采用集中风网对锤片式粉碎机进行吸风：
2、采用独立风网对锤片式粉碎机进行吸风。
1.3各种形式吸风装置存在的问题
1.3.1采用集中风网进行吸风
这种形式在一般用于中小型饲料厂，粉碎机采用喂料器喂料或手动喂料，在进料口的两侧存在允许有效气流涌入进风口，输送物料采用绞龙输送。但主要的问题是：由于设计整个风网系统时，由于沉降室的吸风量较高，当沉降室与粉碎机组合在一起的时候，风网的吸风量主要来自沉降室，来自粉碎机的风量很小，甚至不能消除因粉碎机锤片旋转而产生的气流，从而出现反喷现象，使机内粉尘大量溢出以致使用者不得不用麻袋将粉碎机进口包住，因此基本上就不存在有效气流，粉碎机的产量自然就难以提高。
1.3.2采用独立风网进行吸风
这种形式是目前饲料厂中比较常用的一种形式，但在这种形式中，存在的主要问题是往往会因为设计上的缺陷，在生产中会出现很多的问题。由于粉碎系统的相关组件设计的不合理，设计过程中没有有效地将粉碎过程中的水汽、灰尘等有效分离，使得当系统使用一段时间后，就会出现前面所说的除尘器表面堵塞的现象，从而导致风机的使用效率降低，粉碎机的产量也有所下降，甚至带来其他不安全的因素；还有由于风机的风量和风压选择不当，当料封绞龙的闭风效果不好时，会使得过多的外面的空气进入，从而使得作用与粉碎机的风压、风量减小，吸风效果会大大降低，粉碎机的产量也会随之降低；还有另外一个问题就是当风机的风压选择偏小时，如果脉冲除尘器的表面的灰尘吸附较多时，除尘器的阻力会加大，对于筛孔直径较小的粉碎机来讲，粉碎机的物料会难以通过筛片，对粉碎机基本上不能形成有效的负压和吸风。
1.4选择辅助吸风装置的依据
1．要根据粉碎机所粉碎的物料进行分析，比如物料的流动性、所需要粉碎的物料的细度，然后根据物料的特性选择合适的设备和吸风形式，以满足工艺所需；
2．了解饲料厂工作周期以及所需物料的输送量（产量）；
3．了解厂房的构造和库房的地理位置，合理布置风网系统；
4．熟练掌握工艺流程布置，以便确定风网管道的数量和各自设备所需的风量；
5．了解所采用的设备的规格及性能；
6．明确各项经济指标和环境保护指标。
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