粉碎机。其常见故障的维修排除方法可以归纳为以下几类。
故障现象一：粉碎机强烈震动。故障原因：1．电机转子、粉碎机转子及联轴器三者联接不同心、不平衡2．锤片安装排列有误3．对应两组锤片质量差过大4．个别锤片卡住，没有甩开5．转子上其它零件不平衡6．主轴弯曲7．轴承损坏。排除方法：1．调整电机位置，使两转子同心，校正粉碎机转子同心度，正确安装联轴器2．按锤片排列图重新安装3．重新调换锤片，使每组质量差不超过5克4．使锤片转动灵活5．平衡转子6．校直或更换新轴或更换轴承。
故障现象二：轴承过热。故障原因：1．主轴与电机中心不同心2．润滑指过多、过少或不良3．轴承损坏4．主轴弯曲或转子不平衡5．轴承与轴的配合过紧或轴承与轴配合过紧或过松。排除方法：1．调整电机中心使其与主轴同心2．换润滑剂，按规定加油3．拆下轴承重装，若轴承损坏，应更换4校直主轴，平衡转子。
故障现象三：粉碎机堵塞。故障原因1．进料速度过快2．出料管道不畅或堵塞3．风机工作不正常或出料管道漏风4．锤片折断、磨损或筛片孔封闭、破烂。排除方法：1。减少喂人量，并均匀喂料2清通送风口3．检查风机和出料管道4．停机清除异物，根据破坏情况修补或更换锤片和筛片。
故障现象四：粉碎室内有异常响声。故障原因：1．铁石等硬物进入机内2．机内零件脱落或损坏3．锤筛间隙过小。排除方法：1．停机清除硬物2．停车检查，更换零件。
故障现象五：电机启动困难。故障原因：1．电压过低2．导线截面积过小3启运补偿器过小4．保险丝易烧断。排除方法：1．躲过用电高峰再进行启动2．换合适的导线3．换大启动补偿器4．换与电机容量相符的保险丝。
故障现象六：电机无力过热。故障原因：1．电机两相运转2．电机绕组短路3．长期超负荷。排除方法：1．接通断相，i相运转2．检修电机3．额定负荷下工作。
故障现象七：控制回路。故障原因：1．交流接触器触头断相或短路2．热继电器的热元件损坏、误动作或不动作3．时间继电器延时不准或不延时。排除方法：1.检查触头触情况，拧紧连接螺丝，清除接触器灰尘2．更换烧断的热元件。
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