常用的锤片粉碎机如图l所示。粉碎砻糠时有如下的问题：①当砻糠进入粉碎腔时，碰到切向运动锤片的锤击，产生一次高效锤击；但砻糠密度小，容易跟锤片一起同相旋转，锤片和砻糠的相对速度差变小，致使粉碎的效率低，产量低。②当粉碎机筛孔在0.8 mm以下时，壳柄难以粉碎，产量明显下降。经试验，纯糠壳和纯壳柄在粉碎机筛孔为0.6 mm时，产量之比是4.3：1。③砻糠是粗糙纤维物，对锤片、筛网磨损很大。因此，砻糠粉碎通常是产量低，加工成本费用大。
根据以上情况，对我厂生产的专利振筛剪式粉碎机进行了改进：(1)如图2所示，在粉碎机内增加相当数量的定锤，这样，当砻糠下垂进入粉碎腔时，碰到切向运动锤片的锤击，产生高效锤击。同时，改变运动方向，和锤片作同向运动，运动的砻糠撞到定锤，产生二次粉碎效果，这样砻糠速度就减慢了；此时，后继的动锤又一次锤击慢速的砻糠，产生第2次高效锤击。因此．这种粉碎机在粉碎腔内形成多次高效锤击，大大提高了粉碎效率。(2)如图3所示，通常在小筛孔条件下，稻壳柄由于难粉碎，密度大，会积留在粉碎机下底槽，新（振筛剪式）粉碎机在槽的侧面开有一个孔，在振动条件下，能将槽内的物料渐渐排出去。由于粉碎机内是负压，出料口有门，在负压和孔门的控制下，密度大的圆形的稻壳柄会渐渐排出，细的密度小的砻糠粉不会排出，在风的吸引下，在内腔变细后，穿过筛孔，从粉碎机出料口排出。
稻壳柄排出后可以作其它用途，这样，粉碎机可以减少对坚韧物的粉碎，电耗明显减少。
我们通过装上定锤和没有定锤的对比试验，在同等条件下，可以增加50%～80%的产量。采用排出稻壳柄的技术后，可以提高15%～20%的效率。装上定锤后，由于定锤起到一半的粉碎作用，在同等产量等情况下，锤片使用数量减少一半，费用省一半（定锤使用寿命可达10 - 15年）。筛表面由于定锤阻挡物料环运动，砻糠运动速度减慢，筛表面磨损减少，使用寿命延长。
