静态破碎由于安全特点突出，对特殊的石方开采被普遍采用。深圳市月亮湾燃机电厂油罐扩建土石方工程，由于距精密仪最近点为10 m，距原油罐最近点为15m，根据业主要求，土方工程的施工只允许采用油压炮破碎和静态破碎技术，因需开挖石方量，若全部采用油压炮施工，遇到硬度(F)系数在12以上，目前无法施工，必须采用静态破碎。因在正长花岗岩石开挖中采用此技术，通过现场实验成功后，推广至整个工程施工中，取得了良好的效果。
该工程系月亮湾燃机电厂油罐扩建工程开辟工业场地的先期工程，开挖场地长约130 m，宽23 m，开挖标高5.5~6.0 m，开挖工程量约16 500m3，毗邻己建7500m3重油罐及轻油罐6只，周围还设有错综复杂的管缆及避雷等重要设施。施工要求十分严格，一定要保证厂内设施不受到破坏，不影响厂内设备的安全运行(机组振动控制在12.7mm/s)。
施工区内岩体系火成岩，以正长花岗岩为主并伴有数量不多的内长花岗岩和辉绿岩，岩体坚固性好，普氏系数F=12~18。开挖标高内中下部有大小20余个后期岩浆浸入堡体，属特坚类岩体。
2、静态破碎方案及参数
为节约投资，降低施工成本，提高施工效率，首先用液压破碎机（炮机），将堡体四周进行破碎，并用挖土机将破碎石方清理干净，让采用静爆剂的堡体充分裸露，堡体经静爆后，底部不留底根，中间不留隔墙。静破孔装药后待一定时间，由炮机和挖机配合，将堡体清除，达到工程设计标高。
根据静态破碎技术的原理，对本工程首先进行有针对性的实验，实验成功后，经调整后静破参数如下。
1)孔径：根据目前我国静爆成熟的经验，其孔径d为38~42 mm。
2)孔深：钻孔孔深是保证静爆的关键，经实验和施工表明该工程最佳孔深为1.5~2.0 m。在堡体静爆施工中，为保证上述孔深，堡体大于1.5 m深采用两次或多次实施，则孔深系数a应取1.15较为合适。
3)孔网尺寸：在保证孔深1.5~2.0 m的条件下，孔距。为0.2 m，排距6最大达0.8~1.0 m。排距6=(3～5)a。
4)装药、充填：装药、充填是静爆的重要程序之一，根据实验和施工表明，按要求将破碎剂拌和后，可直接将药装至孔口，不再采用其他充填物。这样虽然部分药物浪费，但大大缩短了装药的时间，即保证了人员安全又能使静爆剂尽快进行膨胀状态。
3、效果及体会
采用以上各参数工作后，装药5h后孔口开始裂缝，12 h后缝隙达到5—8 cm，即炮机和挖机配合可将堡体清理至底平设计标高。通过本次静爆施工有以下体会：
1)对于特殊情况下采用静爆技术是十分可行的，既保证了仪器、设备的安全，又能保证正常生产。
2)静爆剂装孔后，外界温度30℃左右为最佳。
3)应根据工程地质条件的不同，进行实验，调整作业参数。
