针对这一问题，我厂组织有关技术人员经过1个月的观察和分析，从石灰石的物理性能和破碎机的内部结构方面找到了破碎机转子圆盘磨损的原因。
1灰石硬度较大，磨蚀性指数Ai(g)为0.1209，不易破碎，经外力击打粉碎后，成品中的粉状部分所占比例较少约10%，多数为13～20mm粒度的块状物料。这些块料极易滞留在转子圆盘与保护衬板之间，使转子圆盘产生磨损。
2)设备结构上的问题
转子两端的圆盘与固定在破碎机内两侧的保护衬板，从侧面看，几乎处在一个平面上，衬板与圆盘外缘之间间隙较大约45mm，下部衬板和墙板间的漏料间隙较小约10mm。当转子高速旋转工作时，块料进入衬板与圆盘之间，而且不易排出，造成转子圆盘不同程度地磨损。
处理措施：
1)将衬板的厚度增加了35mm，内径由原设计的R705mm缩小至R675mm。其目的是使颗粒物料不易进入。
2)下部衬板增加厚度只在筋板上，这样可使衬板与墙板之间的间隙扩大为45mm，其目的是，使进入圆盘与衬板间的物料易于排出。
经过上述改进，转子两端圆盘没有出现磨损，确保了破碎机的正常运转。
