我公司石灰石破碎系统使用600×900颚式破碎机、LPM1500立式反击破碎机两级破碎。近年来一直存在石灰石粒度偏大，制约着生产的正常运行。为解决这一问题，我们最初比较了3种方案：
1)库上安装回转筛工艺；2）库下安装提升机一回转筛工艺：3）安装三级破碎设备。
以上3种方案分别存在投资高、消耗高、检修困难等问题。最后我们尝试提高LPM1500转速看能否解决这个问题。
2、技改方法
我公司使用LPM1500立式反击破碎机配用SIMO三相异步电动机型号：Y315M3 -6；功率：132kW;电流：246A;转速：980r/min。电动机带轮直径320mm。该破碎机主轴带轮改造前直径680mm，转速461. 2r/min。我们拟减小破碎机的主轴带轮直径来提高其主轴转速（见表1），实现提高小粒度料及粉状料的比例，最终为生料磨创造好的工作条件。
提速前后电动机电流还基本保持在140A左右，下料量少时100~120A，多时160A，最高一般不超过180A。
主轴带轮直径减小70mm后，转速提高了53r/min，提高比例为11. 49%。转子直径为1.32m，打击件的线速度为35.52m/s。
LPM反击破碎机入料粒度情况见表2。技改前后出破碎机粒度对比情况见表3。
改造后同改造前相比，0~5mm颗粒增加了26. 26%，0~20mm颗粒增加了26. 49%，25mm以上颗粒基本上不存在了。
3、改造效益
1)同原来3种方案比较，采用此技改措施，一次性投资少，只更换1个带轮。不需要停机时间，检修时换上即可。不新增设备，不存在年新增材耗、电耗。
2) LPM技改后粒度显著降低，粉状料及4mm以下小粒度料增加近30%。石灰石粒度大的问题得到解决，为下道工序正常运行创造了条件。
3)自1998年1 1月改造后，该立式反击破碎机运行正常，未因技改带来不良影响。
4、注意事项
1)改造中LPM立式反击破碎机的提速幅度不宜过大，一般10%左右。提速过高有可能对主机产生不良影响。
2)改造后由于主轴带轮直径变小，原三角带要变松。可调整电动机地脚或改动三角带型号。
3)试运行期，注意控制入破碎机粒度，以减轻LPM负荷，并勤观察电流仪表显示以及设备的运行情况。
