（1）在矿石破碎时，棍皮是逐渐磨损的。影响轧辊磨损的主要因素是：硬度，材料强度，辊加工矿石的表面形状和尺寸，操作条件，矿石、矿石粒度等。
（2）工艺指标和限制的皮肤和工作辊的使用，取决于矿石（材料）沿辊分布均匀的整个长度。如果材料分布不均匀的肌肤，不仅磨损很快，与滚筒表面会出现圆形槽，从而破碎产品粒度不均匀。因此，除了单辊破碎机，所有类型的破碎机，馈线长度应等于辊的长度，以保证沿滚筒长度与进料均匀。同时，为了不断送入矿装置，转速应比辊的速度更快，大约1-3倍。破碎机在工作时，我们必须注意的矿块尺寸，矿块太大，会产生巨大的影响，并严重磨损的皮肤粗糙，特别是。
（3）为了消除轧辊磨损不均匀的现象，在破碎机的操作，应随时注意破碎产品粒度，但在一段时间内也将是一个沿轴向移动的滚轮，移动约等于矿石粒度1 / 3的距离。
（4）当需要改变破碎比和移动辊，辊平行移动，防止滚轮斜，否则会导致皮肤快速辊不均匀磨损，严重时，可导致的事故。
（5）较大的尘辊式破碎机工作，必须安装安全罩封闭。盖顶部应成孔（孔检查），以检查机辊的磨损状态。
（6）对辊机运行过程中破碎，应严格遵守安全操作规程，防止造成致命的事故中涉及的辊的手。
为了保证辊式破碎机的正常工作，应注意机器的润滑。滑动轴承的润滑，可用于定期注入油或气油；滚动轴承的润滑，可以使用注油器（或油嘴）稠油注。
（1）用户测试各轴承座之前充满锂基润滑脂，每班加油一次后，溢出一点脏油为准。
（2）地面做笔记，很少注意，滑动轴承和导轨，丝杠，螺母填几个机械油。
（3）的内部填充辊减速机齿轮油3公斤的双电机，加上或减去0.2公斤上下误差，将严格按照规范。
（4）单电机卷大小的齿轮或齿轮油齿轮油齿轮3cm充斥生活。
