湖北某公司铜绿山铜铁矿在中、细碎工序中所用的破碎机型号为PB1650和PD2100型圆锥破碎机，圆锥破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击，容易产生严重磨损，这会导致产品粒度不均匀，生产效率下降，以及能耗增大等问题，所以破碎机的衬板更换至关重要。目前铜绿山矿圆锥破碎机其动锥和定锥浇灌所采用的方法为高温铅锌合金浇注法。所用的背衬材料为铅锌合金，由于铅锌合金有毒，并且操作温度高，现场操作危险性大，浇灌技术要求比较高，运转过程中易发生背衬材料松动等现象，易造成设备故障，影响生产。2008年，在对多种背衬材料性能进行比选和现场考察后，选择了生产的E4132背衬材料作为更新产品。
1、高温铅锌合金浇注法的缺陷
高温铅锌法浇注足在破碎机动锥、定锥躯体与衬板之间的缝隙进行浇注填充，该填充方法在浇注工艺上存在难以克服的缺陷。
1.1操作程序繁琐
采用高温铅锌合金浇注，必须先将铅锌合金高温加热至铅锌合金的熔点( 1200~1300℃)时才能浇注，而且浇注前需将与铅锌合金接触的表面清理干净，预先进行于燥，因为残留的表面水分可能会引起灌注铅锌合金时的爆炸现象；浇注时铅锌合金必需同时在圆周方向数点进行，并且一次完成，避免灌人的铅锌合金固结不牢或出现气孔。
1.2危险系数高，劳动强度大
浇注时，操作人员需穿戴好特殊劳动保护用品，戴好防灼伤面具，防止被高温铅锌合金灼伤，并且还需使用专用工具将铅锌合金倒入浇注孑L，让铅锌合金慢慢流人动锥躯体与破碎壁之间的缝隙。
采用该浇注法需要大量的劳动力，且操作工艺繁琐，所需时间长，浇注过程中易产生过度疲劳的现象，生产安全不易保障。
1.3环境污染严重
采用该浇注法时，需进行高温加热，产生的有毒气体对环境污染严重。
2 E4132背衬材料的特点
针对高温铅锌合金浇注法存在的不足，铜绿山矿在对多种背衬材料性能方案比选和现场考察后，针对简便、安全、环保，充填强度和硬度适中，浇注时易于流动，便于拆卸等特点，从2008年起开始采用生产的E4132背衬材料，自采用该浇注法以来取得了良好的效果。
2.1操作工艺简单
浇注时只需将被浇注的粘接体接触面的锈蚀、油污、灰尘处理干净。将处理好的衬板安装在锥体上，用石棉绳、粘土将下部接缝处密封好，先分别将树脂和同化剂搅拌均匀，然后将固化剂全部倒人树脂中进行充分混合，直至颜色均匀为止。将混合好的胶倒人锥体和衬板的缝隙内，直至灌满为止，常温下固化12h即可投入使用。该操作无特定温度限制，在常温下使用，不需要专门的设备，具有很强的抗水性能力和体积稳定性，流动性好、粘接性强，操作安全且环保，使用温度范围广，可在- 28°～105°范围内使用。
2.2 安全和环保性能高
有机背衬材料使用时为冷浇灌，对人员和周围环境没有影响，其安全和环保性能是铅锌合金浇注法无法比拟的。
2.3劳动强度降低
用铅锌合金浇灌1台PD2100型圆锥破碎机需要5名工人工作10 h，且在高温下进行。用E4132背衬材料浇灌1台PD2100型圆锥破碎机，只需要2名工人工作4h即可完成，且只需在常温下进行。采用E4132背衬材料比铅锌合金的工人劳动强度降低60%以上。
2.4设备故障率降低
铅锌合金在固化后有很多气孔，不能有效发挥背衬的作用；E4132背衬材料固化后形成一个完整的背衬，有效地把破碎撞击力平均分布。E4132背衬材料除了填充效果显著以外，还具有优异的粘接性能，使得衬板和锥体牢固结成一体，增强了设备的整体强度。由于有机背衬材料硬度的增加，使衬板变形减小，从而提高破碎效率，减少动力消耗。在实践生产中，铜绿山矿用铅锌合金浇灌的动锥平均每年出现一起动锥松动的设备事故，既影响了生产，又增加了维修强度。而采用E4132背衬材料浇灌的动锥还没有出现一起动锥松动的设备事故。
2.5拆卸方便
使用有机背衬材料的破碎壁，在拆卸时也比铅锌合金轻松得多。在拆卸铅锌合金浇灌的动锥，有时用轴撞击破碎壁也不一定能拆落，还需要动火焊切割才能把破碎壁拆掉，而拆卸E4132背衬材料浇灌的动锥，用轴轻轻的撞击，马上就能把破碎壁拆掉。
3、应用效果
圆锥破碎机的背衬材料采用乐泰公司生产的E4132背衬材料比铅锌合金材料在工艺上缩短了安装时间，降低了工人的劳动强度，施工过程的安全有了保障，使用3年来，效果显著，没有发生因背衬材料的原因导致的没备故障。可见，E4132背衬材料具有很好的推广价值。
