1.撕碎机的合金头具有尖利且灵敏的刃口，因此在刀片的移动、装置及拆开过程中，有必要当心维护合金头免受损害。
2.定时检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）保证撕碎机刀片彼此切断的符合。
3.撕碎机刀片装置前有必要铲除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘外表应平坦、洁净与轴彼此笔直相交。
4.运用尽也许更大的法兰盘能使锯片的作业愈加平稳，法兰盘巨细要共同，法兰盘巨细为锯片直径1/3（薄型锯片宜选用1/2D的法兰盘）锯切作用更佳（特别是薄型刀片）。
5.撕碎机刀片在装置平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开端切削作业。
6.撕碎机刀片在装置时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内伤或变形影响切削作用。
7.撕碎机刀片在切削前操作者有必要带好防护用品（防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套）并检查锯机防护罩是不是无缺。
8.有下列状况时，需及时修磨。
a)撕碎机刀片质量不再符合要求时；
b）当机床的能耗显着增大时；
c)切削资料的边际有显着爆口时分；
d)合金刃口磨损达到0.2mm时及时修磨是非常重要的，由于不尖利的刀片在作业时，锯身会发热，一起形成马达负荷过大，削减锯片的运用寿命。在应当修磨的时分持续切削，每添加10%的切削量，会带来额定50%的合金损害，缩短刀片运用寿命。
9.有必要经常性铲除聚集在锯齿及锯板旁边面的树脂、碎屑等杂物，由于粘着物不断累计，会增大阻力，形成高耗能（极点状况下，会形成机器马达的焚毁）以及粗糙的切削质量。假如一起刃口较钝，就有也许形成锯齿的损害。
10.清洁时应防止运用腐蚀性溶剂，锯片长期不运用时，应清洁刃磨，打油作防锈处理后，放在原装的纸盒内再妥善放置
11.选用精细、稳定无轰动的磨刃机，以及适宜的金刚石砂轮。依照规则的操作程序来修磨合金头，将会延伸锯片的运用寿命，请勿选用手工操作的刃磨设备。刃磨时注意严厉依照BLOG样本华夏规格型号的几许规划来修磨。
所选金刚石砂轮请参照以下：
a）主张运用湿式修磨（乳浊液冷却剂）；
b)主张进给速度1-2mm/秒；
c）有必要选用D500目以上砂轮及全自动机器修磨，不然会对锯齿形成损害；
d)在条件答应的状况下，主张前后角一起研磨。
撕碎机刀片的有用养护作业可添加设备的有用运用寿命下降撕碎机后续附件的经济本钱，一起对刀片刃口尖利度的保证也是有用下降电机负荷的一种方法。
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