（1）要素分析
在长期作业中，撕碎机的转子和板锤由于受物料的冲突和反作用冲击而出现不均匀磨损，致使板锤与转子接触面出现空地，作业起来后由于转子的重心与它的旋转基地相差很大，进而致使附加离心力，发作振动，过早地磨损轴承，还会使轴弯曲或有些严重磨损，使板锤设备受到影响，板锤悬空并承受弯曲剪切力作用，缩短板锤寿数，板锤螺丝更是常常折断和弯曲，影响正常作业。
（2）处理办法
１）修补转子体、更换板锤时，恳求坚持转子部件的平衡。为此，要做好下列预备作业：
①将撕碎机上盖吊起，卸下三角胶带，清洗两头轴承座及轴承；
②清洗后加注机械油，用手翻滚转子，直到活络简洁间断；
③翻滚转子时查询其平衡情况；
④根据转子翻滚时的不平衡情况，判定焊补方位，做出符号；
⑤将转子长度等分为若干段，每段长度约２００ｍｍ，做出符号；
⑥将待更换的旧板锤卸下，将新板锤逐个称重，并用粉笔记在该板锤上；
⑦预备能手砂轮、电弧堆焊设备等。
２）修补转子，配备板锤的操作进程：
①在等分好的转子榜首段悉数圆周上，用手工电弧对磨损部位进行焊补；
②当焊补到转子原设计标准后，间断焊补并用手砂轮磨平与板锤接触的那一面；
③依照静平衡实验法，查询转子平衡情况。如仍有不平衡现象，可用手工电弧在原堆焊方位继续堆焊配重，直至转子平衡间断；
④其他等分段转子的焊补，参照上述进程进行；
⑤把重量一样或相差很小的板锤沿修补好的转子周围对称配备设备，使转子有较好的平衡。
（3）撕碎机操作维护关键：
①常常检查刀片（打击板）、反击板和护板以及转子的磨损情况，及时更换或修补磨损部件。紧固联接螺丝，避免松动坠落。
②留心喂入机内的物料有无搀和金属等硬物，发现机器作业声响不正常，当即停机检查。
③均衡喂料，避免阻塞，不得参加超越规矩标准的物料。
④机器未完全停车，不得翻开机身小门进行修理。
⑤在调整撕碎空地后，要翻滚转子检查，避免空地过小，打坏转子和反击板。调整后应留心把反击板的螺丝上紧。
⑥在设备大修或转子拆开再装后，有必要保证转子翻滚活络、重量平衡。打击板应一同更换，不然转子。
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