经干燥的物料在进入冷却机前要先进入双层振网筛进行筛分，振网筛上配有四台电机。常见故障有：筛网堵塞、粉尘大、筛网下料不平衡。造成筛网堵塞的原因是水分含量高的造粒物料虽经烘干机干燥，含有的水分仍未达到工艺指标要求，下层细筛网易糊死，导致进行包装的最终产品夹带有许多小于2 mm的细粉，使成品粒度达不到国家质量标准要求。采取的有效办法是：避免高水份造粒物料的产生；使进入振网筛的筛分物料中水分达到工艺指标要求；发现成品包装中有细粉夹带现象，就对筛面进行敲打清理，并同时减少进入生产系统中的原料量。
    造成粉尘大的原因是由于双层振网筛筛面开放，粉尘的外逸难以控制，采取的有效办法是用塑料布或帆布对筛面密封。
    造成振网筛下料不平衡的原因是振网筛给料不均、振动电机振动不平衡。采取的措施是调节振网筛的给料，使筛面下料均匀，对于电机不平衡，要调节电机振动机构，使振网筛上的各电机振动频率一致，筛面下料均匀。