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GSR800型固化生物质燃料成型机设计制造技术 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|意甲直播cctv5 / 15-03-24

作者:于洪亮  林海  曾光  卢秉凯 
文章出自:《林业机械与木工设备》
    目前国内在固化生物质燃料制造领域采用的生产设备主要包括螺旋挤压成型设备、活塞冲压成型设备及辊模碾压成型设备,设计制造的GSR800型固化生物质燃料成型机属于辊模碾压成型类设备的升级改良型,意甲直播cctv5专业生产销售秸秆颗粒机木屑颗粒机等生物质颗粒燃料成型机械设备,同时我们还大量销售纯木质颗粒燃料。
    在研制开发固化生物质燃料成型设备时,如何提高生产率,降低设备能耗及制造成本,一直是业内人士共同关心的问题。目前国内生产的许多固化生物质燃料成型设备由于仅是简单的仿制,结构设计不合理,在实际生产过程中经常出现“闷车”、环模易损等许多问题。在CJSR800型固化生物质燃料成型机的设计过程中,突破了传统压辊及环模系统的设计框架,采用了压辊行星轮系的设计理念及分体式环模结构,使生产效率得到显著提高。
1、GSR800型固化生物质燃料成型工艺流程
    秸秆经粉碎机粉碎使原料颗粒度达到规定的使用要求后,需要对原料的含水率进行调整,如果含水率高于标准值,可以掺配干料,若含水率低于标准值,可以适当进行喷水处理。经过调质的原料通过传送带进入到C.RS800成型设备加工成固化生物质燃料。加工出的产品温度在50~60℃之间,待冷却后包装。GSR800型固化生物质燃料成型工艺流程如下:
    原料粉碎→干湿料混合→颗粒机压制成型→成品冷却→检验包装
2、GSR800型固化生物质燃料成型机的工作原理
    GSR800型固化生物质燃料成型机的工作过程是主轴转动带动其上固定安装的磨盘、转动盘、碾辊、行星齿轮转动,由于行星齿轮与固定在底盘上带支撑内齿圈的啮合作用,碾轮除随主轴公转外,还以自身轴心线为中心自转,物料从落料斗进入落在旋转的磨盘上,随磨盘旋转时与磨辊接触,磨辊转动,物料受到磨辊滚压并压缩,在旋转的磨盘及磨辊作用下物料下落到落料盘上环形落料区,经具有公转及自转功能的碾辊碾、挤作用进入出料盘的出料孔中,完成一个工作循环。GSR800型固化生物质燃料成型机结构如下图所示。意甲直播cctv5
    1、箱体;2、主轴;3、螺旋伞齿轮;4、碾轮齿轮;5、齿圈;6、支撑盘;7、静迷宫密封筒;8、旋转盘;9、问隙调整螺栓;10、出料管;11、拉力板;12、固定圈;13、压盘;14、出料盘;15、落料斗;16、盘根密封盖;17、盘根;18、盘根密封座;19、碾轮;20、碾轮轴;21、碾轮毂;22、密封圈;23、密封盘;24、迷宫动盘;25.润滑油管;26、润滑油泵;27、加热(冷却)器
3、GSR800型固化生物质燃料成型机结构设计的创新点
3.1内部传动采用行星轮系机构
    齿圈固定安装在箱体上,旋转盘与主轴固定连接,碾轮轴安装在旋转盘上的两个轴承座中,碾轮轴上安装轴承、碾轮齿轮、碾轮毂、碾轮等零部件,主轴转动带动旋转盘转动,碾轮齿轮与齿圈啮合,实现碾轮的公转及自转,减少了工作阻力,避免了因原料结团产生的憋车现象。行星轮系机构及装配图如下图所示。意甲直播cctv5
    1、碾轮;2、碾轮毂;3、旋转盘;4、碾轮轴;5、碾轮齿轮;6、轴承;7、盘根;8、盘根密封座;9、盘根密封盖;10、迷宫动盘;11、静迷宫密封筒
3.2设有迷宫及盘根密封结构
    迷宫动盘与旋转盘固定连接,工作中随旋转盘一起转动,静迷宫密封筒固定安装在箱体上,利用迷宫结构实现密封;另外在碾轮轴上的碾轮毂下面设计有盘根密封盖和盘根密封座,利用盘根结构来实现密封。这样即实现了所有需要润滑部位与原料的有效隔离。
3.3设有独立润滑系统
    该润滑系统能够实现连续、强制润滑,减少了设备磨损,可实现连续工作。
3.4分体组装结构
出料管与出料盘、碾轮毂与碾轮均为分体组装结构,可分别进行更换或检修,这样既解决了使用寿命不同的问题,又节省了维护费用。
3.5设有出料管调节装置
    出料管上焊有拉力板,并用螺栓将其与固定圈连接,以方便调整碾轮与出料管间隙,实现工作中不停机调整,且调整幅度大,减少了吨产量配件费用大的问题。
3.6设有润滑油加热或冷却装置
    该套设备配备有润滑油加热或冷却装置,可根据不同气候进行选择,可以更有效地使用润滑油,从而保障设备正常运转,延长设备使用寿命。
4、GSR800成型机与国内外同类设备相比具有的优势
4.1节能效果明显
    目前国内秸秆块成型机吨产品耗电为80~160kW·h/t,国外较先进的设备为60~120kW·h/t,而GSR800型生物质燃料成型机吨产品耗电为50~80kW·h/t。
4.2产品质量高
    目前国内外秸秆块成型机产品密度一般为0.6~1.2g/cm3,CSR800型生物质燃料成型机产品密度最大为1.4g/cm3,一般在1.1~1.3g/Cm3之间。
4.3工作可靠性好
    所有需润滑部位均与物料进行了有效隔离,并且均有润滑油,工作可靠,日常维护量小。
4.4适用性强
    该套设备对物料粒度、尺寸、湿度、种类等要求不高,原料来源广泛,适用性强。
4.5安装方便
    不用设置地基、地脚,放置在水泥或硬地面上即可,移动性强。
4.6稳定性好
    生产过程很稳定,对物料量适应性强,在功率使用范围内物料投入多少只能引起功率变化,不会产生闷车现象,对异物敏感性宽。
5、小  结
    GSR800型固化生物质燃料成型机对传统的环模成型结构进行了改进设计,其压制成型理论与以往环模成型机理也不同。主要体现在以下几个方面:①在减速箱内安装圆锥齿轮传动副,将动力传递到主轴,在主轴上部固定安装旋转盘及其附件,在旋转盘上安装几组碾轮轴承座及其附件,碾轮轴承座中安装碾轮轴,碾轮轴上固定安装碾轮齿轮、碾轮及其附件,碾轮齿轮与固定安装在箱体上的内齿圈相啮合。②用调整出料管在出料盘中的位置来调整碾轮与出料管之间的间隙,具有直接、方便,调整量大的特点。③旋转盘上固定安装的密封盘及传动箱体上设有迷宫和盘根加以密封。④在碾轮下部的密封盘上固定安装密封盖,其内装有密封填料或密封圈,用于碾轮轴的密封。
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