本文将通过能耗测试及分析，提出具体的节能降耗措施，为新型秸秆压块机的开发研制提供技术支持，以便成型技术更好的适应市场，秸秆压块机产品具备与常规能源竞争的优势。
针对老式生物质秸秆压块机的能量消耗，进行了大量的试验研究和理论分析，取得了阶段性的成果，主要有以下几个方面：
(1)为老式生物质秸秆压块机的能量消耗分析提供了一种思路方法。
(2)通过对生物质秸秆压块机各部分能耗测试及分析，提出了具体的节能方法与措旌，为秸秆压块机的进一步改进设计提供技术支持。加热系统中加热套和保温棉做成一体，加热套的功率应充分利用；进料系统中，进料斗的形状由倒置的四棱锥台改为倒置的圆锥台，可以防止死角的出现，增加进料量；液压系统结合实际运行情况，用行程开关替代压力继电器来控制预压冲杆是否到位，可以及时发现预压室是否有堵塞情况，以便采取相应措施。
(3)论述了管理模式与系统节能的关系，简要的对行政干预的企业管理模式和企业化经营的管理模式做了阐述。
长期以来，人类所需要的能源80％以上来自于化石能源。但是由于人口的快速增长和工业化进程的迅速发展，人类对能源的需求量不断的增大。但随着化石能源的逐渐桔竭及其在开发、使用过程中所造成的严重的环境污染、生态破坏等诸多问题，人们开始把目光转移到有利于社会可持续发展的可再生能源体系。可再生能源主要指生物质能、风能、地热能、太阳能和水能等，它们具有可再生性、资源丰富、无环境污染、清洁安全等优点，是实施可持续发展战略的重要组成部分。生物质资源主要包括农作物、林业作物、水生植物及生活垃圾等。生物质能源具有古老、悠久的历史，也是最有发展潜力的能源之一。
目前，生物质能的研究领域主要集中在生物质固化、生物质气化、生物质液化，世界各国的研究发展水平也不相同。
一、国外生物质秸秆压块机的研究现状
20世纪30年代美国开始了生物质压缩技术的研究，并研制了螺旋压缩机。随后日本、西德也开始了机械活塞式成型技术处理木材废弃物的研究，1954年日本研制成棒状燃料成型机。进入20世纪70年代后，随着全球性石油危机的冲击和环保意识的提高，世界各国越来越认识到开发和研制高效转换生物质能技术的重要性，相应地投入一定的资金和技术力量研究开发生物质成型燃料技术及设备。日本1983年前后从美国引进颗粒成型燃料生产技术，1987已有10多个颗粒成型燃料工厂投入运行，年生产生物质颗粒成型燃料超过10万t已经形成工厂化规模。美国为了缓解常规能源紧张以及环境污染的压力，上世纪末，已在25个州兴建了日产量为250～300t的树皮成型燃料加工厂，进行工厂化生产。西欧国家也非常重视生物质可再生能源的开发利用，从20世纪70年代开始就研制生产了冲压式成型机、颗粒成型机等，意大利、丹麦，法国、德国、瑞典、瑞士、比利时等国相继建成生物质颗粒燃料成型生产厂家30多个，机械驱动活塞式成型燃料生产厂家40多个，设备及生物质秸秆压块机产品进入商业化规模运作模式。泰国、印度、越南、菲律宾等国在20世纪80年代也建成了不少生物质固化、炭化专业生产厂．从2003年开始，南非一些商家集中到南非北部城市沙比，抢购木材加工废料。4个巨大的生物质成型燃料加工工厂已迅速崛起，生产规模也达到了年产20万吨，南非正成为非洲最大的生物质成型燃料生产基地。目前这些国家生物质成型燃料技术已基本成熟，并进入了规模化生产及应用阶段。国外开发出的生物质成型机 、螺旋挤压、机械挤压、液压挤压和颗粒成型。由于各个国家的研究条件、技术水平不尽一致，成型设备的相关技术指标也有一定差别。同时。也可看出生物质成型技术日益受到各国的重视，生物质成型技术的研究已成为未来能源发展的一个重要趋势。
二、国内生物质秸秆压块机研究现状
中国在20世纪80年代引进螺旋挤压式生物质成型机，生物质压缩成型技术的研究开发已有二十多年的历史．南京林业化工研究所在“七五”期间设立了对生物质压缩成型机及生物质成型理论研究课题。
生物质秸秆压块机简介
生物质秸秆压块机结构及其工作原理是在综合国内外各类秸秆压块机的基础上开发出来的液压驱动活塞式秸秆压块机，该秸秆压块机的结构简图如图下所示：
秸秆压块机简图
该秸秆压块机主要工作部件包括：传输装置、驱动电机、液压系统、活塞冲杆、成型套筒和电加热套等几部分。成型锥筒内径可以在中75m～中130mm范围内调节。生物质秸秆压块机是一个成型周期的压缩过程分以下步骤(工作路线及控制系统简图如下所示：
秸秆压块机工作路线和控制系统图
（1）秸秆压块机的液压泵在驱动电机带动下，通过电液换向阀1将液压油泵入左、右预压油缸。左进料斗内的物料被由电机带动的绞龙螺旋预压并推入左预压室。
（2）左预压室的物料在左预压油缸的活塞及冲杆的作用下被预压并推入左成型筒。同时，右预压缸回位。
（3）左预压油缸的活塞运行到极限位置。液压油通过电液换向阀2进入主油缸的右腔，推动主油缸活塞，活塞杆及冲杆向左端运动，将预压后的物料挤入成型套筒内的锥形筒中，在机械压力和左加热套加热温度的作用下，生物质发生塑性变形并被挤压成块，经保型筒稳型后挤出。
（4）在电控装置的控制下，电液换向阀I换向．开始向相反的方向运动。
三、生物质秸秆压块机能耗构成
成型机主要能耗构成：
驱动电机额定功率18.5KW，电压380V；
进料斗搅拌电机额定功率2X0.75kW；
上料装置传输电机额定功率2X0.75KW；
成型套筒外辅以220Y电加热套，电加热套额定功率2×4kW；
总的装机容量：W=18.5kW+2X0.75kW+2X0.75kW+2×4kW=29.5kW。机器的额定生产率为400kg/h，额定耗电量为75KW/T。
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