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颗粒机环模保型筒长度和保型时间对颗粒密度的影响 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|意甲直播cctv5 / 13-10-31

    物料在颗粒机环模成型孔最大工作压力下的保的持时间是对生物质成型有影响的又一个重要因素。有关研究表明:将物料在颗粒机环模里在最高压力下保持一段时间能增加松弛密度。最终的的试验表明:在最高压力下保持10s,能使松弛密度比没有滞留时间的增加10%。并且释放后没有明显的松弛现象。
    其他研究者的研究结果与上述的研究结果相似,其结果为:当滞留时间从一分钟增加到三十分钟时,压块的松弛密度从5%增加到8%。将压块在最高压力下保持1~15min,发现随着滞留时间的增加,松弛密度增加,但滞留超过一分钟后,其松弛密度增加相对很小。将压块在最高压力下保持一到三十分钟,发现成型块在最高压力下
滞留2~3min后,可恢复的压缩张力相对很小。另外也发现了相似的
    规律。张百良教授用液压驱动式秸秆成型机对玉米秸秆进行了试验,结果表明保型时间或保型筒长度越长,保证成型所需的最低成型压强越小,能耗也较小。保型时间与保型筒长度和生产率有关,当保型时间一定时,生产率越高,保型筒长度应适当加长。
    颗粒机的生产过程即是一个不断摸索的过程,我们要在其中不断的发现问题,改进为题,争取做到完美中的完美。

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