一、日常的五种保养1.经常清除环模套腔内的残存物料。
2.每班生产前在两滚轮偏心轴上注油标内注充润滑油。
3.经常检查滚轮与环模内壁间隙是否处于正常状态。
4.经常检查三角胶带的松紧程度，及时调整。
5.经常清洁设备外表上浮尘及污物。
二、出现故障及时维修
1.开机不出颗粒。检查料孔是否正常，如不通可用手电钻打出料孔。注意拌料的含水量，调整环模内壁与滚轮间隙等。
2.颗粒成形率低。原因是物料的含水率过低，应提高粉状物料含水率。
3.颗粒表面粗糙。要注意将物料加油，进行循环挤压加以磨合，使其达到规定的光洁度。
4.产量过低。如送料不够，可提升送料器闸板开启度。如环模内壁与滚轮间隙过大，可将间隙调整到0.15毫米左右。如环模内粉料结块，清除环模套内结块即可。
5.主机突然停机。应检查保险丝，清除环模腔内物料，并相应减少进料量。如物料内混入异物，应立即停机清除等等。
