1.最佳粉碎粒度控制.该项技术的关键是将各种饲料原料粉碎至最适合动物利用的粒度,使配合饲料产品能够获得最佳的饲养效率和经济效益.要达到此目的,必须深入研究掌握不同动物对不同饲料原料的最佳利用粒度.对水产饲料。
而言,必须采用微粉碎和超微粉碎技术.2.配料准确度的控制.采用无差错的计算机配料控制技术,使每一种配料组分的配料量在每次配料中都能实现精确控制.对微量添加剂可进行预配预混并使用高精度微量配料系统.
3.混合均匀度控制.这包括配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混合饲料、液体饲料的混合均匀度控制技术.选择恰当的混合机和适宜的混合时间与方法是保证混合质量的关键.
4.制粒质量控制.这方面首先是要控制饲料的调质质量,即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度,使调质后的状态最适合制粒;其次是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性.要实现这些要求,必须配备合理的蒸汽供气与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备,并根据产品的不同要求科学调节控制参数.
5.膨化颗粒饲料或膨胀饲料的质量控制.首先是要控制饲料的调质质量,即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度,使调质后的状态最适合挤压膨化或膨胀;其次是要控制膨化颗粒饲料的熟化度、密度、粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性和耐水性.要实现这些要求,必须配备合理的蒸汽供气与控制系统和调质、挤压膨化、胀、干燥、冷却、筛分设备,并根据产品的不同要求科学调节控制参数,以获得客户满意的产品.
6.液体添加的质量控制.随着饲料加工技术的不断发展,许多添加剂都会以液体的形式加入粉状、颗粒状和膨化饲料中,并最大限度地保留这些添加剂的活性,降低饲料成本.一是要实现液体添加量的精确控制,二是要实现液体在饲料中的均匀分布或涂敷,三是要确保液体添加剂喷涂之后的稳定性和有效期.这需要采用高性能的常压液体喷涂设备、真空喷涂设备及控制技术。
