一只颗粒机环模和一副压辊理论上可生产粒料分别是：2000t和500t(此处不考虑高档颗粒机环模和压辊)。但实际上管理较好的企业也只有1 000多吨和250多吨；而一般管理较差的企业，甚至只有500～600t和80~100t，就得更换新的颗粒机环模和压辊。从此可以看出，延长颗粒机环模的使用寿命将会为企业带来可观的效益。颗粒机环模是由电动机经减速器带动旋转的，安装在颗粒机环模内的压辊不公转，但因与转动着的颗粒机环模摩擦(通过压实物料)而自转。进入压制室的调质好的物料被撒料器均分于压辊之间，被压辊钳人、挤压，并通过颗粒机环模模孔连续地挤压成形，形成柱状颗粒并随着颗粒机环模圈回转，由固定安装在颗粒机环模外面的切刀切成一定长度的颗粒饲料。颗粒机环模与压辊在任何接触点的线速度都相同，其全部压力都被用于制粒。
颗粒机环模在正常工作过程中，始终存在着与物料间的摩擦作用。随着生产物料量的增加，颗粒机环模逐渐磨损，并最终导致失效。因此衡量颗粒机环模工作性能的指标之一就是生产量。然而在实际生产过程中，大多数颗粒机环模在达到理论生产能力之前就失效了。由于颗粒机环模价格昂贵，这就为用户造成一定的损失。本文拟对颗粒机环模失效原因进行分析，从而对颗粒机环模的制造、使用条件提出建议。
