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生物质成型机工作压力、生产率和能耗测试 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|意甲直播cctv5 / 13-10-30

     由于物料自身的特性,不同种类的原料,其压缩成型特性有很大的差别。原料的种类不但影响成型的质量,成型燃料的密度、强度、热值、外观等,还影响成型机的生产率、生产能耗以及机器的损耗。在大量的生物秸秆、林木、生物质加工余料中,有的原料粉碎后容易压缩成型,有的就比较困难。例如木材废料一般难压缩(可压缩性较小);而纤维状植物秸秆和锯末等容易压缩(可压缩性较大)。在不加热条件下,进行压缩成型时,较难压缩的原料就不易成型,容易压缩的原料则成型也较为容易。但是在加热的条件下进行压缩成型时,如棒状燃料成型机,木材废料虽然难压缩,但木材本身的木质素含量高,在高温下能起粘结作用。因此,其成型反而容易。而植物秸秆和树皮等,原料的粘结能力弱,因此不易成型。所以原料种类对压缩成型的影响与成型方式有密切关系,意甲直播cctv5生产销售秸秆颗粒机木屑颗粒机等生物质燃料成型机械设备。
    原料粒度的大小也是一项压缩成型的一个重要因素。一般在加工成型燃料时,原料都需要经过粉碎机处理。不同的成型方式,对原料粒度的要求也不一样,辊模碾压生物质成型技术队原料粒度要求较高,而活塞冲压式对原料粒度的要求就低的多了。一般来说,粒度小的原料容易压缩,粒度大的原料较难于压缩。原料的粒径越小,在相同的压力及其条件下,其粒子的延伸率或变形较大。即粒径越小越容易成型。这种倾向在要求原料粒度较小的成型方式条件下较为明显。原料的粒度同样影响成型机的效率及成型物的质量。例如原料粒度较大时,成型机将不能有效地工作,能耗大,产量小。原料粒度不均匀,特别是形态差异较大时,成型棒表面将产生裂纹,而且其密度、强度降低。但对有些成型方式,如冲压成型时,要求原料有一定的尺寸或纤维,原料粒度小反而容易产生脱落。

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