西山煤电股份公司西曲矿选煤厂是一座年入洗能力300万t的矿井选煤厂，生产工艺为无压三产品旋流器重介分级洗煤。由于介质含有一定的水分，要求在325目的筛面上过网率不小于85%，在冬季运输过程中容易冻结成块，这样的介质进入洗煤系统后不能充分起到其应有的作用，致使该厂精煤回收率降低，介耗增大，直接影响该厂的经济效益。针对这个问题，西曲矿选煤厂自行设计、制造了介质烘干机，用来烘干介质，使介质在进入洗煤系统前，先进行烘干解冻，这样就保证了介质在洗煤系统的充分使用，意甲直播cctv5生产销售滚筒烘干机、气流式烘干机等干燥烘干机械设备。
2、设计思路
本着投资少见效快、加工工艺简单、检修安装方便、机械性能可靠、经久耐用的设计原则，通过传动机构使内部焊接螺旋叶片的滚筒旋转起来，在滚筒下生炉火，介质通过烧热的滚筒达到烘干解冻的目的。内设螺旋叶片且旋转的滚筒可使介质均匀加热烘干。从滚筒入料端喂进的介质，烘干后自动从出料端送出。
3、结构及工作原理
1)介质烘干机的结构。介质烘干机的结构见图1。它是由电机、减速器、滚筒组件、滚筒护罩、传动轮组件、支撑轮组件、炉火等组成。
2)工作原理。介质烘干机是由电机通过对轮带动减速器转动，减速器通过十字滑块带动传动轮转动，传动轮通过摩擦力带动滚圈和滚筒转动，当冻块介质被送入旋转烧热的滚筒内时，通过内含螺旋叶片的滚筒自动将烘干的介质粉送出来。
4、设计中的几点注意事项
1)传动轮组件与支撑轮组件结构：在传动轮组件的设计中，将轴承体的外形巧妙地设计成中间开槽，夹在支座上，使轴承体在轴向和转动方向均定位，达到了传动轮、轴转动而轴承体不动的设计目的。支撑轮组件的设计中，巧妙地在轴两端设计开槽，用夹板、螺栓将轴与支座固定，使轴在轴向和转动方向均定位，达到了支撑轮转动而轴不动的设计目的。结合现场介质粉尘大的实际情况，在两者组件中都设计了防尘圈来保护轴承。若检修传动轮组件，只需从支座上提起就可以进行检修，非常方便；对于支撑轮组件的检修，只需拧下四条螺栓，从支撑轮支座上提起就可以进行检修。
2)滚筒组件中各部位螺旋角β的选择。在滚筒的直径和转速一定的情况下，β越大，出料越快，处理量越大，但过大的β值会影响介质烘干的质量。为了达到使介质在烘干过程中推进的慢一些，在出料口和锥体处推进得快一些的设计，在滚筒内采用p=3°；在锥体处采用卢=45°；在出料口采用卢=10°，且旋向必须一致。
3)辅助措施：为了防止炉火、浓烟四处乱窜，滚筒保温，不让大量热量发散到空气中，给滚筒设计了上带烟囱的滚筒护罩，起到了聚火、聚烟、保温作用。
4)总体布置。两套传动装置分别布置于炉火后面的两侧，给生火加煤、进出介质、及检修设备保留了足够的空间。
5、结 论
自行设计、制造的介质烘干机于2006年冬季在西曲矿选煤厂安装试用，日处理量可达30多t，满足了该厂冬季洗煤用介的需求。经过一个冬季的运行观察，证实了该设备机械性能可靠，运行状况良好，没有出现过任何故障，且易于正常检修。同时也证明了此设计完全合理可行；建议将此项成果推广到采用重介洗煤的其它选煤厂。
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